注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多，常见的故障的解决方案。

导柱损伤：导柱在注塑模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或***件用。在以下几种情况下，主射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力：(1 ) 塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力;(2) 塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。

随着环保意识的不断增强，精密模架，我国模具企业应该要重视循环经济的重要性，苏州科裕精密就是按照良好的环保工作方案，在技术上进行创新，达到客户的各方面要求，所以在精密模具零件的出货率超高，丽水模架，提高了国内模具配件产业的发展，所以说技术才是发展的关键，但是有一个问题也相当的重要，那就是环保。精密连接器模具企业要懂得要减量化，再利用，资源化为原则，模架生产，确保以***少的资源消耗和废弃物排放来达到生产的需求，推进低碳经济的发展。跟着***政策走，进行技术创新，走环保路线，达到技术高、性能优、高环保的路线。

模具

侧浇口

国外将侧浇口称为标准浇口。

侧浇口一般开设在分型面上，塑料熔体从内侧或外侧充满模具型腔，其截面形状多为矩形(扁槽)，改变浇口宽度与厚度，可以调节熔体的剪切速率及浇口的***时间。这类浇口可根据注塑制品的形状特征选择其位置，加工和修整方便，因此它的应用较广泛。

优点：浇口截面小，供应模架，能减小浇注系统熔料的消耗量，去除浇口容易，痕迹不明显。适合于各种形状的注塑制品，但对细长桶形注塑制品不宜采用。

缺点：注塑制品和浇口不能自行分离，存在熔接痕，注塑压力损失较大，对深型腔注塑制品的排气不利。

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