模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

中国模架标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广工作力度小，因此模架标准化落後於生产，更落後於世界上许多工业发达的***。国外模具发达***，如日本、美国、德国等，模具标准化工作已有近100年的历史，模具标准的制订、模架标准件的生产与供应，已形成了完善的体系。这主要是由于改进了设计，提高了硬度（目前硬度为5256HRC较高的强度不只可减轻重量还可提高耐弯曲变形性能，同时也为悬架系统的新型设计提供了可能。

在模架行业的工业使得汽车工业不时改进，随着经济和环境压力的不时增长。以减轻重量。例如，螺旋弹簧重量从1975年的4kg降到现今的2kg减轻了一半。这主要是由于改进了设计，提高了硬度（目前硬度为5256HRC较高的强度不只可减轻重量还可提高耐弯曲变形性能，同时也为悬架系统的新型设计提供了可能。冷处理完毕后取出模架投入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力,升温至室温后应及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成,获得稳定***性能,确保模架产品存放和使用中不发生畸变。

中国模架企业经营上的特征之旺盛的设备***欲望，在中国很多模架工厂在没有订货的情况下，也***扩大规模，不是按需求儿扩大，而是有了条件就可招来用户，这与日本模架企业思路完全不同。其原因一是向模架的’百货商‘横向发展，从汽车、家电、日用品的模架都生产，范围广用户多，并藉此平衡其生产能力。旋人式与凸缘式模柄旋人式模柄通过螺纹直接旋人上模座，在检查模柄垂直度合格后，需加工骑缝螺孔，并装入螺钉，除保证***精度外，还可舫止模柄在工作中转动．凸缘式模柄直接用3～4个内六角螺钉固定在上模座的沉孔内。

模架还是存在着很多的问题第—模架行业高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益。

第二、技术的落后，这是我国模架行业的发展的1大阻碍。

第三、工艺装备和管理水平落后。虽然部分模架企业的技术有一定的改善，但是大部分的工艺装备比较落后。