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清扫器使用问题

清扫器设计不合理，安装不科学，多道清扫未解决清扫问题反而带来很多安全隐患等均是清扫器主要问题，针对不同问题提供***的技术服务是厂家应有的责任，科辰尔为客户提供相关技术服务。

　清扫器在输送机上有着不可忽视的作用。在运行中，如果人为的清除机尾滚筒附着物，往往容易发生严重人身事故。而清扫器有及时、方便地、快速的清除滚筒附着物的特点。

(2)无法润滑

原装清扫器轴承是免维护的，没有加注润滑脂的油道。在港区清扫任务繁重（设备利用率高达77.3%）的情况下，清扫器一直处在大负荷和脏污粉尘的恶劣环境中，轴承长期处于干摩擦工况，加剧了轴承的磨损，大大降低了轴承的使用寿命。

处理方法：重新设计轴承座，并在轴承座上增设润滑脂加注油道，用可润滑轴承替代原免维护轴承，同时增加轴承座的固定装置。

另外针对清扫任务繁重、清扫器的工况恶劣，增加了润滑频次，将清扫器轴承润滑周期确定为每天2次。

(2)扫辊支架变形及液压马达键槽磨损

清扫器的三角式扫辊支架与液压马达用单键连接，由于清扫作业负荷很大，工况恶劣，很容易使扫辊支架变形，导致液压马达连接键移位、脱落，键槽磨损，使液压马达产生异响。

清扫中转弯时未及时关闭清扫器旋转装置或未及时抬起清扫器，也是造成液压马达键槽损坏的原因。

若清扫过程中，在扫辊高速旋转时突然改变旋转方向也容易造成传动部件损坏、变形，造成液压马达异常损坏。

处理方法：直接用空心筒状扫辊支架取代三角式扫辊支架，液压马达由键传动改为拆装方便的六棱轴传动。另一种方法是使用加强型三角支架，以减少支架变形，有效防止液压马达与支架连接的键槽变形、磨脱；同时还可将单键传动改为多齿式传动。