从干燥方式看，清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的，若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的，则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂，一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性，而有些则不会。

采用溶剂型的，也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度，气味太大会让清洗工人接受不了，挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大，如果要求挥发快、气味小且环保则成本就会大大增加。

如果采用水基型或混合型的，则有碱性与酸性之分。通常在同等条件下，中性与酸性油污清洗剂的除油能力依次降低，酸性的，一般兼有除锈功能，而中性的，则对***更温和。但是有时候因为各种工艺和原材料的影响，电泳和喷涂之后的产品无法达到合格要求，如果工件就此作废，那势必会提高厂家的生产成本。水基型的，一般气味会小或没有气味，且有需要加热和不需要加热之分，需要加热的水基清洗剂，加热会大大提高除油能力。

混合型的兑水前是溶剂，兑水后会乳化成乳化液，不需要加热，略微有些气味。从成本的角度看，一般水基型都能兑水10～20倍，所以使用起来成本会更低一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些，快一些。

除了常用的水基、有机与混合型油污清洗剂外，还有一些特殊的，根据客户要求来定制的油污清洗剂，这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方，如航空、航海、电镀等等。

脱漆水系列产品性状对比：

对工件无腐蚀，更适于锌合金、铝合金材质脱漆、也可用于钢铁、不锈钢、铜、铝、玻璃等

无色或粉红色

透明液体

1.20±0.02

PH=2.5±0.02

303酸性脱漆剂

更适于钢铁、不锈钢材质脱漆、不可用于塑胶、玻璃等材质脱漆，脱漆效果非常佳

无色透明液体

1.22±0.02

PH=2.3±0.02

304漆包线脱漆剂

更适于漆包线脱漆，根据漆包线耐温度不同，脱漆时间约在30秒—10分钟，本品对钢铁、不锈钢、木制品材质脱漆效果也是非常佳，本品具有一定的粘稠度，使用时只需将工件粘染本品30秒至10分钟后，漆层便会干净彻底地脱离工件，必要时可用布或胶手套包擦漆层以提。其实，在这里，小编可以拍着胸口跟你们保证，这种脱漆剂根本不会含有任何的***成分。

欢迎各位新老客户来我公司参观指导工作！我公司具体的地址是：锡山区鹅湖镇青虹路218号。您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，及时与您联络！

脱漆剂的用途

脱漆水在市场同类产品中可与进口同类产品相匹敌，脱漆效果快而省原料，省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应，可循环使用，通用、、安全、经济。

脱漆水广泛用于金属零件、金属家具、铁路桥梁、船舶、机械表面、家电制造行业、加工行业等工件的翻新。

脱漆水使用方法：

1、浸泡法：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中10～15分钟，漆膜即可全部脱落，取出后过一道漂洗工艺，静水浸洗即可，如遇大件复杂产品及带有内孔及槽位取出后，用高压水打掉附在工件表面的残余漆片，效果更佳。

2、涂刷法：对于大工件可用毛刷或棉刷将脱漆剂涂于需脱漆的部位，对于漆膜厚的工件，可反复涂刷2～3次，直至漆膜完全脱落，后清洗工艺同上。

该产品使用方便，只需浸泡处理,常温使用。无需加热或使用清洗机械；经济实用：浸泡处理过程中可反复使用；迅速：10分钟左右即可将漆层完全膨胀脱落；安全：本品不燃烧，适用于各种场合。

快捷的合金脱漆剂

　　我们将一块需要脱漆的合金板，涂刷上合金脱漆剂，反应了几分钟后，合金板上的漆就开始起皱了，如果漆很厚反复涂刷几遍，再把漆皮刷落，就能达到完全脱漆的效果。

我们的合金脱漆剂效果很显著，如果是小型工件脱漆，采用浸泡法，使工件接触到脱漆剂，效果会更好也会更便捷。寻找到合适的合金脱漆产品，能够快捷安全有效的完成脱漆，可以事半功倍。