脱漆剂的高溶解力由什么决定？

脱漆剂采用的是高溶解力的液体，并且具有芳香族化合物，此种香味是从植物胶中取得，具有清新的香味。它的高溶解力对于漆膜的祛除能力强，而且漆膜的脱落速度也很快。

脱漆剂中含有的酮、苯、氯代烃、酯、醇等溶剂，即使刷在塑胶件上也不会危害物体，更不会损伤物体，对于金属件来说，更不会侵蚀，它的碱性配方使它的脱漆效果更显著。

脱漆剂属于碱性药剂，所以操作的时候能够佩带耐碱性的手套，涂装生产线清洗***报价，操作要小心，避免侵蚀眼睛和皮肤。如果溶液触及到皮肤的话，应马上用清水冲洗15分钟以上，有必要的时候应立即就医处理。

塑胶脱漆水的使用工艺

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1工作槽，采用带盖的PE塑胶桶或者玻离瓷缸，严禁用铁制品容器盛装脱漆水，工作场所需通风透气；

2使用温度：一般采用常温浸泡，适当的提高温度可提高脱漆效率，使用温度范围35-45度，可采用发热丝加热；

3 脱漆时间;由不同基材、漆膜类型、涂层厚度和工件结构等因素决定，以漆膜完全溶胀脱落为准，可适当的延长脱漆时间，但较长不能超过4个小时；

4 脱漆；将工件完全浸泡在脱漆剂中，封盖浸泡，每隔数分钟搅拌一下，可以提高脱漆速度

5 清洗；待漆膜完全溶胀脱落后，将工件捞出转移到盛有清水的槽中，清洗晾干即可。

从干燥方式看，清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的，若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的，则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂，一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性，而有些则不会。

采用溶剂型的，也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度，滁州涂装生产线，气味太大会让清洗工人接受不了，涂装生产线清洗***哪家好，挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大，如果要求挥发快、气味小且环保则成本就会大大增加。

如果采用水基型或混合型的，则有碱性与酸性之分。通常在同等条件下，中性与酸性油污清洗剂的除油能力依次降低，涂装生产线设备***，酸性的，一般兼有除锈功能，而中性的，则对***更温和。水基型的，一般气味会小或没有气味，且有需要加热和不需要加热之分，需要加热的水基清洗剂，加热会大大提高除油能力。

混合型的兑水前是溶剂，兑水后会乳化成乳化液，不需要加热，略微有些气味。从成本的角度看，一般水基型都能兑水10～20倍，所以使用起来成本会更低一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些，快一些。

除了常用的水基、有机与混合型油污清洗剂外，还有一些特殊的，根据客户要求来定制的油污清洗剂，这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方，如航空、航海、电镀等等。

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