铝氧化处理。铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类：天然氧化氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；电化学氧化氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。②配方3中加入硅酸钠，获得的氧化膜为无色，硬度及耐蚀性略高，孔隙率及吸附性略低，在硅酸钠的质量分数为2%的溶液中封闭处理后可单独作为防护层用，适合于含***铝合金氧化用。

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当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时，氧化物体积增加33%，而当它水化为三水化合物时，则氧化物体积增加310%，因此，当将氧化好的零件置于热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化，经过一段时间后，孔底逐渐被水化膜所封闭，当整个孔穴被全部封闭时，孔隙的水就停止循环，膜层的表面层继续进行水化作用，直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气，则可更有效地封闭所有孔隙，但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高，除非特殊要求，应尽可能使用沸水法。***后用温热机器润滑油全部擦拭表面，使其封闭钝化，此法可保持长久的色泽不变。阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

铝氧化的染料的选择

铝氧化有机染料品种繁多，依据不同用途和产品档次选用染料。如可溶性还原染料价格昂贵，色牢度较好，故多用于铝制品金笔、打火机、助听器的染色；搅拌和移动：可促使电解液对流,强化冷却效果，保证溶液温度的均匀性，不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的质量下降。醇溶性染料用于铝箔染色；油溶性染料用于铝箔的印花，使用前溶于乙烯树脂系或聚酰胺树脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚胺树脂与环氧树脂中，印制后在清洗干净的铝箔表面形成带有染料的树脂膜。阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化