1.发射性及反射性太空,电子及机械等光热应用上

2.耐磨性,低温(-4~10℃)之***电解液阳极处理可得非常硬的阳极镀层具有耐磨特性,应用在齿轮,活塞,叶片,燃料喷角

3.表面分析:铝基材在铬酸做阳极处理可检测出表面缺陷用来研究铝材料的冶金性质

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脱脂剂法操作：将脱脂齐加温至５５0～６０0C之间，并检测期浓度是否在标准规范之中如 不属于标准善需进行补充样正，将待牏素材浸及脱脂槽，内时间约３０秒到至３分之间，视素材污染情况及温度而增减时间。随后将产品移入水洗槽，彻底进进行水洗后，再进行下一处理程序。原理：将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。硝0酸法：25％～50％硝0酸浓度v/vol%(体积浓度比)。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

在进一步分析阳极复膜成像原理前有必要特别说明：一定要避免混淆不同光学技术的成像原理。这是因为，有些研究人员将电解阳极化处理后在偏光加“波片”条件下观察时的彩色0图像效果混同于微差干涉衬度（DIC）技术的彩色0图像效果，或者简单混同于薄膜干涉成像技术的效果。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化。通过下面的表格可以简单地了解阳极复膜成像、成色与其它不同成像技术的差异。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化