压铸工艺原理

压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，东营铝合金压铸，其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。

缺点 （1） 由于高速填充，快速冷却，型腔中气体来不及排出，致使压铸件常有气孔 及氧化夹杂物存在，铝合金压铸报价，从而降低了压铸件质量。不能进行热处理。 （2） 压铸机和压铸模费用昂贵，不适合小批量生产。 （3） 压铸件尺寸受到限制。压铸合金种类受到限制。主要用来压铸锌合金、 铝合金、镁合金及铜合金。

压铸铝件的电镀因为受到铝的特殊性能的影响，需要有特殊的前处理，而这些前处理因不同铝材和不同制件情况而需要有所调整，压铸铝合金表面处理，不能简单沿用通用工艺。因此，铝合金压铸加工，对于从事压铸铝件的电镀的工作者，有时需要做压铸铝件的电镀前处理的试验。铝压铸工艺，铝压铸价格，铝压铸特点

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