着色槽技单镍盐着色工艺流程如下:

阳极氧化→水洗→水洗→纯水洗→电解着色→溢流水水洗→透过水水洗→冷封孔着色工艺范围见表5 - 1 - 45。一般来说使用交流电解只用交流变压器即可，不必用直流电源设备，操作简单，只要控制交流电压和时间即可得到色膜。其成分参数的作用如下:( 1 )镍盐( NiSO4·6H2 O)———着色主图5 - 1 - 8标准波形图盐,提供被电沉积的金属离子。金属离子浓度的增大,着色速度加快。

( 2 )硼酸( H3 BO3 )———缓冲剂、促进剂。

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阳极氧化工序需注意，应尽量控制阳极氧化槽液的温度，严禁槽液温度超过22℃，导电大梁两端的电流应一致，保持氧化膜均匀，尽量减少因氧化工序的工艺控制不当而导致着色不均等缺陷的产生。二次水洗槽内的水体要求洁净，不得有任向杂质及漂浮物，防止灰尘进入，避免电泳型材表面粗糙。着色铝型材的生产在实际操作中，着色时间的控制要求精准到秒，温度范围控制±2℃,PH值控制在上下0.10之间为宜。

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若用肉眼观察，水底有沉淀物时，应及时换水。由于浅色系总着色时间较短，电压上升段的低电压时间过长，会造成型材凹槽颜色太浅。电泳工序工艺技术控制规范 本工序主要控制漆膜均匀达标，各项理化指标合格，防止漆膜偏厚或达不到标准要求。GB5237.3-2004复合膜厚度***标准：≥16um，其控制主要从以下几个方面入手，电泳涂装工艺技术参数如下： （1）. 主槽工艺参数控制范围 固体分：6%—8%（一般控制在7%左右为宜）

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不知道阳极氧化过之后怎么样去除颜色，五金铝件做了阳极氧化之后能不能把表面的颜色去掉呢？我公司有一批普通的五金工件以及做了阳极氧化了，但是不合格所以想去掉氧化膜，报废了可以所以拿来返工降低损失，不知道这个退膜的价格是多少钱？

回答：很多产品领域都有对产品做用极氧化表面处理了，也可以这么多其工艺再多个领域多种产品上都有所应用，但是很多时候产品方案是这个样子但是生产出来是另外一个样子，不可避免的要对产品表面处理进行一个返工。对极呈栅栏式分布,其总面积至少要等于着色件总面积之和,极距以200～250mm为宜。

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