添加剂含量为零时, 溶液pH 值为2, 着色效果不明显; 当添加剂达到10 g /L 时, 颜色达较佳效果; 添加剂浓度在10 ～20 g /L 时, 样品 15 均匀性及重现性较好。

通过试验可知, 当H2 SO4含量不足时, 上色效果差, 过多, 有剧烈析氢反应, 故H2 SO4浓度在10 ～15 g /L 为宜。当H2SO4 不存在时, 30 天无沉淀, 当H2 SO4 在10 g /L 时, 3 天出现沉淀, 当H2 SO4 超过20 g /L 则槽液极不稳定。硼酸:有些镍-锡混合盐着色液添加硼酸,它在孔内起缓冲作用,有利于镍电沉积,提高均匀性和改善色感,以20～25g/L为宜,太高色偏暗。***为10 g /L 时ΔE 值比其在20 g /L 时略大,表明***为10 g /L 时溶液上色效果较好。

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传统的电解着色法, 一般采用镍盐为基础的电解溶液产生出一系列的颜色: 蓝、绿、灰、黄及紫等, 但其缺点是产品表面产生出幻彩的效果。采用以上工艺的其他缺点还有氧化膜层不能有效地封闭, 这是因为残留在氧化膜表面的磷酸阻止封孔工序的开始。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。解决以上的问题需要采用***清洗法把氧化扩孔后的铝合金工件清洗一次再进行传统的电解着色法。这种工艺没有在欧洲流行起来, 内在的原因是由于该工艺本身难于控制及需要增加***少四个槽子。

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电导率：300us/cm—800us/cm, PH值：7.5—8.2 电压：130V—140V（银白漆涂装可调至160 V左右） 温度：20℃—22℃,时间：3min左右 酸值：35—45KOHmg/g-R（山东半岛地区以外25—30KOHmg/g-R） 胺值：20—25（山东半岛地区以外17—20）胺克分子比：0.68—0.75, 异的丙的醇：1.5%—3.5%, 乙二醇单丁醚：0.5%—1.5%,***根离子：≤20ppm。电泳(一)电泳涂装工艺流程：1、电泳涂装工艺原理见设备平面示意图2。

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