硬质阳极氧化化工艺特点：发热现象在膜层与金属的接触处***严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。解决办法：就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。因此进行拼色时，必须选择性能相近的染料，这样可有利于工艺条件的控制、染色质量的稳定。苏州阳极氧化检测，江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工

硬质氧化有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试，纯铝的硬质氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以，一般经硬质氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位易引起零件的局部过热，使零件被烧0伤。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工

昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您经济效果优良：由于压铸铝件尺寸精准，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便宜；电解着色技术经过工业实践考验而不断发展和改进，着色电源更新，槽液成分稳定，工艺更加成熟，成本不断下降，规模日益扩大。可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工