此时在孔的底部氧化膜的生成与溶解并没有停止，他们仍在不断进行着，结果使孔的底部逐渐向金属基体内部移动。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。随着氧化时间的延续，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜层逐渐加厚。当膜生成速度和溶解速度达到动态平衡时，即使再延长氧化时间，氧化膜的厚度也不会再增加，此时应停止阳极氧化过程。阳极氧化特性曲线与氧化膜生长过程如下图所示。阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

铝氧化的染料的选择

铝氧化有机染料品种繁多，依据不同用途和产品档次选用染料。目的是为了洗掉后的铝浓碱腐蚀槽表面残留液膜碱腐蚀，由于难以清洁，建议是一个水槽水以降低变化的时间和保证一定的温度和碱度，这有利于清洁产品。如可溶性还原染料价格昂贵，色牢度较好，故多用于铝制品金笔、打火机、助听器的染色；醇溶性染料用于铝箔染色；油溶性染料用于铝箔的印花，使用前溶于乙烯树脂系或聚酰胺树脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚胺树脂与环氧树脂中，印制后在清洗干净的铝箔表面形成带有染料的树脂膜。阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

氧化前的防护、工件的装夹、阳极氧化工艺、阳极氧化膜染色与着色、化学转化及阳极氧化膜的封闭等技术进行了介绍，给出了工艺操作要点和故障处理方法。电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能。铝氧化的工艺方法铝及其铝合金阳极氧化的方法很多，常用的有***阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化。阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

处理电压升高，孔径增大，孔数减少，孔壁增厚，皮膜变硬。表2 是代表性的硬质氧化处理方法。以铬酐和硼酸的混合液为阳极氧化液:成分简单，成本低，氧化膜弹性好，但硬度较前一种低，可用于一般装饰性瓷质氧化表面处理。皮膜厚度 皮膜厚度使用平均值，以防止合金导致的厚度不均。硬质氧化的国外规格：标准50?，误差±10?。膜厚制定为100?时，误差范围不变。硬质氧化厚度只有普通氧化膜的1/3~1/2,在材料的外测成长，需要注意对产品尺寸的影响。阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化