工装夹具一般由精准***元器件（明确钢件在工装夹具中的恰当部位）、夹持设备 、对刀正确引导元器件(明确数控刀片与钢件的相对性i部位或导向数控刀片方位)、度数设备（使钢件在多次安裝里能进行多个工装夹具的生产加工，有旋转度数设备和平行线中移动度数设备两大类）、联接元器件及其夹实际（工装夹具基座）等构成。3）能扩张数控车床的应用范畴，保持一机大多能 依据生产加工数控车床的成型健身运动 ，附以不一样种类的工装夹具，就能扩张数控车床原来的加工工艺范畴。工装夹具类型按应用特性可分成：①玩能通用性工装夹具。如机用台钳、夹头、吸盘、分度盘和旋转工作台等，有挺大的实用性，能不错地融入生产加工工艺流程和生产加工另一半的转换，其构造已定形，规格、规格型号已通用化，在其中大部分已变成数控车床的这种 规范附注。

当代机床夹具的发展前景：高i效化 高i效化工装夹具关键用于降低钢件生产加工的基础時间和輔助時间，以提升产出率，缓解职工的劳动效率。三次元工装夹具 应用在精i确测量机里，运用其模块化设计的适用和参照设备，进行对测定钢件的软性固定不动。普遍的高1效化夹具备自动化技术工装夹具、***运转工装夹具和具备夹持力设备的工装夹具等。比如，在铣床设备上应用电动式台钳夹装钢件，***率可提升5倍上下；在车床边应用髙速三爪自放心夹头，可保证卡爪在实验转速比为9000r/min的标准下仍能牢固地夹持钢件，进而使切削用量大大提高，除开在自动生产线、装配线配备相对的高1效、自动化技术工装夹具外，在数控车床上，特别是在在数控机床上出現了各种各样全自动夹装钢件的工装夹具及其全自动拆换工装夹具的设备，充分运用了数控车床的***率。

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 加工前必须将工件装好（***）、夹牢（夹紧）。（3）将焊件再置放于夹实际上，由挡销、隔板将焊件精准***，由螺旋式夹紧器夹持焊接件。夹具通常由***元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。