T型槽平台的技术要求

①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

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T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，快速开槽厂家哪家好，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等.所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

平板的生产

T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等.平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系.所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理.

铝型材检验平台的特点

1，上面为平面，人工铲刮上表面的平面度。

　　2，规格：500*6000，600*6000（特殊规格根据需方图纸制作。）

　　3，精度：按***标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

　　4，快速开槽，材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，快速开槽，耐磨性能好。

T型槽平板鉴定

1、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。

5、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。

6、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。