技术要求

①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，快速开槽，涂漆牢固。

③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，快速开槽，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的醉.大允许值为5um。

⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽平台：

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行***相关行业标准，四川快速开槽，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。

技术要求

①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，无锡快速开槽，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等.铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000里有处理的详细规定.平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系.

生产工艺流程

1、毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

　　2、机械加工:外观检验并划线、加工、检验；

　　3、工件调平、人工刮研、检验科检验；

　　4、外观处理、喷漆、包装、入库.