快速换模每个步骤详细说明：

　　4. 缩短外部时间

　　缩短外部时间先对于缩短内部时间来说是次要的。因为***1大的外部时间必须小于生产一个批量的时间，所以它一般不会成为换模的约束因素。然而，上面描述的工具也可以用于优化和标准化外部时间。

　　技巧:

　　储存 – 换模需要的每一样东西 (夹具，模具，工具，原材料和文件) 应到被放到尽可能里换模地点比较近的地方。这样就能节约大量的外部时间。4)对动/定模板执行充磁程序5)移开托架，注塑机可以正常工作。在一个机器旁频繁使用的东西，理论上必须要放在机器旁边。使用不是很频繁的东西可以跟其他工位共享，但是应当放到中间位置。应该对 储存进行合理安排，使得每一样东西都能很方便的找到。储存位置应到用彩色标签进行标识，以便于寻找，而不会放错位置。

电永磁快速换模系统介绍：

1.系统组成：电永磁快速换模系统由动模吸磁盘，静模吸磁板（含***环），控制器，操作盒，连接线及安装固定螺丝等附件组成。

2.电永磁快速换模系统经济效益：电控永磁快换模系统对于需要经常更换模具的注塑机可大幅提高生产效益，采用电永磁快速换模系统后，模具更换时间可由使用前的小时缩短至几分钟，与传统的换模方式相比节约90%以上的换模时间，注塑机使用效益大幅提升。节约人工：采用电永磁快速换模系统后，模具更换只要一个操作工就可完成。快速换模装置工作原理图：从下图中，我们可以看到，快速换模系统是通过气动泵及二位四通电磁阀控制,来实现模具夹紧、松开、顶起、落下等一系列动作的协调工作的。现在人力成本越来越高，尤其传统的换模方式需要配备的换模人员较多、劳动量大、还存在一定***性。采用电永磁快速换模系统后，节约的人力成本不可小觑。保护模具、延长了模具的寿命。采用传统模具装夹方式时，模具是少数几点受力，模具容易受挤压变形。而采用电永磁快速换模系统后，模具是面受力，磁力均匀分布于模具与吸盘的全部接触面上，更好的保证了合模精度，提高了注塑件的质量，减少了模具损耗。从我司几个大型客户的反馈分析，模具使用寿命提高50%以上。配套件费用减少：电永磁快速换模系统无需上模螺丝，无需打孔复牙，模具的夹紧不需使用金属板调节，不需要任何特殊装置，减少了配套件费用。

进行快速换模的基本方法：

1、尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。

2、提高内部换模效率。

将内部时间转换为外部时间，做好前期准备在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指导书准备；升降工具、作业台准备等。将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后，进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。S提供夹模器可移开方式换模系统，不仅减低机台的闲置时间，并且促进产能的提升，使得生产管理更为合理化、自动化。通过对以上事项进行检讨和准备，为内部换模的gao效率实现以下三个目标：

?不寻找：物品、零部件、工具充分定置，不用寻找。

?不移动：配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。

?不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。

快速换模的基本方法

我们的大多数工厂在进行换模具的时候，所需要的时间是可以被压缩的，效率可以更高。换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长，企业就不太愿意频繁更换模具，从而影响了适应小批量多批次的市场需求。

一、更换模具时，一般所耗费的时间包括：

1、取下模具的时间。

2、进行作业台清扫、整理的时间。

3、寻找、拿取新模具的时间。

4、安装新模具的时间。

5、进行调整的时间。