快速换模的步骤:
第﹨yi步:观察当前的流程:首先:应该采集当前有关换线的数据确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同观测整个换线过程 – 从换线前***后一件产品直至换线后第﹨yi件产品包括时间在内,记录下所有的动作发现任何问题或是任何机会必要的地方通过录像记录活动快速换模起源: 中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床,南京快速换模,注塑机快速换模的,经历了近二十年的努力,从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快,快速换模商家,同时家电产品也是一种***大的产品,这类快速换模早在50年代初就已经开始在美
快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于10分钟(Minutes)
,冲压快速换模,***初使用在汽车制作厂,冲床快速换模,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
快速换模技巧与法则:
法则六:标准化
或可采用共用夹具的方式,以双组式的方式来做切换动作,即一组正在加工中,另外一组备材已经设定好了,切换时只需旋转过来即可立即达到切换的目的。模具的高度标准化,也可以节省调整冲程的动作。又如射出成形机必须根据多使用的模具,调整设定数个不同冲程或条件,调整时可设定一个样板,套上去用手一拨即可全部同时设定好。
更重要的是要取消以刻度式或仪表式读取数值的方式来认定工作条件,尽量改以块规、限位快等容易取放设定的方式来减少调整的时间,进而缩短切换时间。
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