快速换模三大基本要点:
区分内外是指,把换模作业区分为内部准备作业,调整准备作业及外部准备作业。在注释工艺中一个很常见的例子是当设备运行时,对于模具进行加热,然后再关闭设备进行换模。所谓内部准备作业,是指必须把机器停下来才能做的准备作业,如模具的拆卸与安装。调整装备作业,是指mo具安装完成到第、yi个合格品产出的作业。外部准备作业,是指在机器运转中可做的准备作业,如模具的修理、换模具所用的工具及材料的准备等。
快速换模技巧与法则:
法则四:剔除螺丝
在切换动作时,螺丝是***常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性,但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。而进行作业台清扫整理的时间、寻找和拿取新模具的时间不一定非要停机才能进行,叫外部时间。如果仔细观察,还会发现,滥用螺丝的地方真是太多了。比方,本来只用四个螺丝就够了,却用到六个,拧螺丝的圈数太多,也耗费时间,。螺丝真正发挥上紧的功能只有***后一圈而已。因此,改善的***1佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、***板等等的方式,来取代使用螺丝固定。
提高内部换模效率:
1、简化模具取按动作
减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作;将多个拿放动作简化为一个动作;单个动作一次放好;使用装配架、模板等;使用标准工具、同型号同大小的螺丝和螺栓等。
2、多人并行工作为了缩短停机换模时间,可以在停机换模时间,多人同时进行换模工作。并行协同工作要注意提前进行好沟通,明确分工,以免产生多余动作,更要避免出现操作遗漏。
3、缩短调整时间首先分析是要调整什么,是调整位置还是调整尺寸。 然后分析调整的原因,是因为累积误差还是标准不统一。 还要分析是否与安装、调整的熟练程度有关。
通过分析,找到对策,改善调整动作和方法,争取一次成功。上述方法是一些基本原则,只能给各位一些借鉴。每个企业都要根据自己企业现场设备与工艺的特点,摸索出具有自己特色的快速换模流程。
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