快速换模系统在注塑机上的应用：

面对着人工成本的不断的提高及产业结构的快速调整下，很多有前瞻性的企业已意识到导入冲压注塑机自动化，以提高生产力效率、降低生产成本、提高市场竞争力。

　　在工厂产线上，很多企业无不以提高机器设备的生产效率以达到节省人力、提gao效率、降低成本、维护作业安全及解决劳力不足等问题为首要解决关键。要解决如上问题唯有导入冲压及注塑机自动化设备及技术才能实现。

　　因为冲床及注塑机自动化在规划上可从原料输送、材料加工、成品输送、废料输送、快速换模等各环境着手，搭配其他周边设备即可达到自动化的要求。在诸多环节中以冲压及注塑机快速换模系统的导入和应用更是企业在市场中竞争取胜的关键。

　　冲床及注塑机快速换模系统对比传统换模方式可节省95%以上时间和人力，大幅度的提高机器设备的使用率，确保操作人员的安全。对于大型模具来说，更是可以轻松的达到省时、省力、快速、安全的换模，而且能够很大程度上减少机器或模具受损的机会。快速换模系统正是满足了现代企业生产少量多样的特性且减少库存、提升产品质量、延长模具使用寿命、减少人事开支及职业伤害等诸多问题，从而达到企业整体生产力提升，经营管理的优化，让企业整体竞争力不断提升，创造出更高的效益。

注塑机电控永磁快速换模系统操作说明：

换模操作

首先把模具吊装到位，磁力快速换模，定模***环与我们吸盘的***孔对准***，关上注塑机安全门，将动模板与模具压紧，调整注塑机模具相关尺寸参数，确保模具被压紧在动模板和定模板上，开启千豪提供的控制器电源，此时你能看到远程手控器上的动模绿色指示灯亮，表明控制系统检测到模具已经贴近吸盘表面，陕西快速换模，当动模绿色指示灯亮起就可以用远程手控器对模板充磁，为防止误操作千豪的远程手控器特别安装了自动复位钥匙开关，且设置成必须双手同时操作，真正做到了多重防误操作，我们先对定模板充磁，在正常生产过程中我们强烈建议关闭控制系统电源，这样做不但可以防止误操作还可以大大提高控制系统的寿命。

卸模操作

生产完毕需要更换模具时我们需要给模板进行退磁操作，首先将模具合拢，吊起模具并安紧，打开控制系统电源，我们先对定模板退磁然后再对动模板退磁。

苏州格莱富机械科技有限公司快速换模系统三分钟换模，压铸快速换模，安全可靠，操作简易！欢迎新老顾客咨询选购！

冲床专用快速换模系统：

特性：FORWELL Q.D.C.S提供给各式冲床模具多样性的快速换模专用元件，此系统的使用，不仅降低了冲床的闲置时间，并且大大的促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化。

冲压成型机用快速换模系统(Quick Mold Change System)-夹模器、举模器、移模臂、控制箱、气动泵组合 提供给各压力试合模设备的快速换模专用组件，此系统的使用，不仅减少换模时射出机台的空闲时间，促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化，也减低了在换模过程中，操作人员的***性，冲床快速换模，也使得人力资源的使用更加合理化。射出机用快速换模系统包含：油压式夹模器、气动泵组合、专用控制箱接口等，主要是藉由油压驱动的夹模器替代一般机械式固定夹模器，增加了换模时间的速率。若加上本公司新开发的换模台车系统，更能大大减低换模时所需人力，大大的增加了产能。减低换模空闲时间，增加产能，减低换模时人力消耗、***性，减低人力成本，增加企业竞争力。