快速换模技巧与法则：

　　法则七：事前准备

　　快速换模导入的时机 新乡重夫先生所引发改善的思想体系一再强调：快速换模jue﹨对不是 “技巧的问题”，而是 “思维的问题”;丰田汽车副社长大野耐一先生也曾说过：“生产现场中，人的智慧”;两位效率改善***一语道破，导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。

快速换模起源：

　　中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种***大的产品，成都快速换模，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美

国、意大利、日本等***进行系统研究。

　　所有的内部换模时间都尽可能转换为外部时间，以避免影响正常生产。在换模之前，就需要预先放置好需要的工具，模具，夹具等。一分钟换模技术也可以应用到精益设备，压铸快速换模，工具和夹具实施的所有方面。

　　传统的换模思维：

　　? 每换一次模生产的数量越大，快速换模台车，平均每个零件的加工成本越低

　　? 减少换模数量能提高设备运行时间

　　? 库存是质量问题，设备停机或是紧急订单的缓冲

　　模式转变: “我们被经济批量公式给误导了，想当然的认为长的换模时间也是生产经营的一部分.”

快速换模技巧与法则：

　　法则六：标准化

　　或可采用共用夹具的方式，以双组式的方式来做切换动作，即一组正在加工中，另外一组备材已经设定好了，切换时只需旋转过来即可立即达到切换的目的。模具的高度标准化，也可以节省调整冲程的动作。又如射出成形机必须根据多使用的模具，调整设定数个不同冲程或条件，调整时可设定一个样板，冲床快速换模，套上去用手一拨即可全部同时设定好。

　　更重要的是要取消以刻度式或仪表式读取数值的方式来认定工作条件，尽量改以块规、限位快等容易取放设定的方式来减少调整的时间，进而缩短切换时间。