Q.M.C.S 模具水平放入图例

模具水平放入时，可使用换模台车方式，更换模具，更具安全性，并达成整厂快速换模系统之规划，使得模具之输送及储存更具自动化。

一般射出成型机或压铸机模具垂直放入方式使用***多， GREEFU Q.M.C.S 提供夹模器可移开方式换模系统，不仅减低机台的闲置时间，并且促进产能的提升，使得生产管理更为合理化、自动化。

快速换模***ED：

***ED定义:***ED是 single minute exchange of die的缩写，单分换模，实际上我们习惯称之为快速换模，它也被称作快速生产准备，该原则能被用于任何环境， ***ED是一种持续改进生产准备的方法-----以达到尽可能低的时间(***终达到一触即可或无需生产准备)，它是一种能够减少更换工装、材料时间的方法，它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。

改进前换模程序

1.机器停机后，原有的模具被取出并放到活动台板上

2.吊车从台板***起模具，移至存储区域并放下

3.吊车然后从存储区域吊起新的模具，并转移到台板上

4.新的模具安装，启动机器

改进后换模程序

1.在机器停机以前，用吊车将新的模具移至机器的旁边

2.机器停机，原有的模具移到台板上，压铸机快速换模，用吊车将其吊到机器的旁边

3.吊车将新的模具吊到台板上，安装模具并开机

4.机器开始新的运行后，冲压快速换模，才将原来的模具送入存储区域

快速换模系统的种类：

液压压板式

　　这是采用***普遍的快速换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。

　　该系统的其特点是：液压系统及控制比较复杂，模具背板周边夹紧，适用于各种

　　液压式注塑机。

　　该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式注塑机。

　　该系统的弱点是：模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力，对于较大模具而言工作中变形磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，广西快速换模，漏油污染且不适于全电动注塑机；液压压板布置在模具周边，对外围管路的插接有干涉；液压压板凸出于机器模板，换模时易被撞坏，液压系统及执行元件须定期维修***。