冲床专用快速换模系统：

特性：FORWELL Q.D.C.S提供给各式冲床模具多样性的快速换模专用元件，此系统的使用，不仅降低了冲床的闲置时间，并且大大的促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化。

冲压成型机用快速换模系统(Quick Mold Change System)-夹模器、举模器、移模臂、控制箱、气动泵组合 提供给各压力试合模设备的快速换模专用组件，此系统的使用，不仅减少换模时射出机台的空闲时间，促进了产能的提升，压铸机快速换模，使得生产管理更为合理化，也减低了在换模过程中，操作人员的***性，也使得人力资源的使用更加合理化。射出机用快速换模系统包含：油压式夹模器、气动泵组合、专用控制箱接口等，主要是藉由油压驱动的夹模器替代一般机械式固定夹模器，增加了换模时间的速率。若加上本公司新开发的换模台车系统，辽宁快速换模，更能大大减低换模时所需人力，注塑机快速换模厂家，大大的增加了产能。减低换模空闲时间，增加产能，减低换模时人力消耗、***性，减低人力成本，增加企业竞争力。

***ED是什么意思？

***ED在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来，Single的意思是小于10分钟(Minutes)

，***初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟.

　　***ED收益：不需额外的库存即可满足客户要求，缩短交货时间即资金不压在额外库存上，减少调整过程中可能的错误，缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高.

进行快速换模的基本方法：

1、尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。

2、提高内部换模效率。

将内部时间转换为外部时间，做好前期准备在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指导书准备；升降工具、作业台准备等。将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后，进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。通过对以上事项进行检讨和准备，注塑快速换模，为内部换模的gao效率实现以下三个目标：

?不寻找：物品、零部件、工具充分定置，不用寻找。

?不移动：配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。

?不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。

快速换模的基本方法

我们的大多数工厂在进行换模具的时候，所需要的时间是可以被压缩的，效率可以更高。换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长，企业就不太愿意频繁更换模具，从而影响了适应小批量多批次的市场需求。

一、更换模具时，一般所耗费的时间包括：

1、取下模具的时间。

2、进行作业台清扫、整理的时间。

3、寻找、拿取新模具的时间。

4、安装新模具的时间。

5、进行调整的时间。