电永磁快速换模和传统换模工具的区别:

电永磁快速换模:

1.安装轻快，将吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，一般注塑机的夹模操作仅需3分钟。

2.安全性能强，只充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能，工作中不使用任何能源。安全、强劲、gao效。

3.gao效率生产，夹持力均匀，使模具无应力变形，更好地保证合模精度，大大提高注塑件的质量一致性。

4.持久耐用，一次性***，不需要夹具、气动元件、液压油等额外成本。不需要定期更换配件。没有生产损失。

传统换模工具：

1.安装繁琐，传统模具安装繁琐、费时费力，且存在重大安全隐。

2.安全隐患大，传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器多，容易造成油、气的***及夹紧螺栓的疲劳损伤。安全隐患大。

3.效率低下，模具换模时间长、繁琐，严重影响生产效率和机器使用率。效率低下。

4.损耗大，传统换模工具背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重。

快速换模每个步骤详细说明：

4. 缩短外部时间

技巧：

　　? 物料搬运 – 应当专门安排适当的搬运设备用于换模的工具，夹具和物料的搬运。车间里的设备应当合理的***，以防止影响物料搬运设备的走到。应当对搬运设备进行定制或修改以便于换模工具的搬运。例如，在顶上有滚轮的小车，具有到合适的高度就便于工具从小车上划到机器上，反之亦然。工具小车应该能够既便于放置新模具，也便于放置就模具，从而便于换模，消除非增值动作。尽可能不要使用叉车和吊车，他们既占用空间，厦门快速换模，而且不能专门用于换模。

快速换模系统的地位和应用

随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，快速换模系统，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，冲床快速换模系统，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔***不能得到有效回报。

该系统的特点是：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。

该系统的优点是：模具四周完全开放，注塑快速换模，无任何夹压元件，便于外部管路的插接。

该系统的弱点是：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，系统安装、维修难度较大，不适于现有设备的加装。