滚珠丝杆在滚动的过程中与丝杠脱离接触叫做外循环，与丝杠始终保持接触的叫做内循环，在运作的时候，每一个循环闭路叫做列，在循环闭路内所含导程数叫做圈数，不管是外循环还是内循环，都是可是我们的机器进行运作的，外循环的结构简单，使用比较广泛，缺点就是滚道接缝处很难做到平滑。 内循环虽然使用的比较少，但是工作的效率是比较高的，所以大家在购买的时候一定要根据自己的要求来客观的选择。

　　滚珠丝杠是在螺杠与螺母之间安装有gang珠，因此摩擦力小、传动效力高，配上伺服电机可实现准确移动。精度达到0.001mm除实现由旋转转变直线运动外，也实现由直线运动转变为旋转运动。具有磨损小、寿命长可实现同步运动。

　　滚珠丝杠的常见故障有：螺杆、螺母的滚道和滚珠表面磨损腐蚀、疲劳剥落等，表面疲劳是由于装配不良、承受交变载荷、超载运行、润滑不良等原因引起的。长期使用后，滚珠丝杠的滚道和滚珠表面会出现接触疲劳的麻点以至金属表层的剥落，使滚珠丝杠运动失效从而影响加工工件的精度和效率。

　　所以提高滚珠丝杠轴承座的装配质量至关重要，马车螺丝规格，从而延长滚珠丝杠的使用寿命、减少振动、提高加工精度。

　　1、无预压或预压不足：无预压的滚珠螺杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动下滑：无预压的螺杆会有相当的背隙，因此只能用于较小操作阻力的机器，马车螺丝厂家电话，但主要的依据是其***精度没有太多的要求。滚珠螺杆出厂时会在不同的应用场所给出正确的预压量，马车螺丝加工，并在出厂前调整好预压：因此当您定购滚珠螺杆前请详述设备的操作情况。

　　2、扭转位移太大：螺杆小，刚性越高，细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大，马车螺丝，螺杆会产生自重下垂。如果滚珠螺杆只以侧支撑。此种设计刚性较弱，应尽可能避免。

　　3、 轴承选用不当：通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承。尤其是以高爪力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向负载时，一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙。因此深沟滚珠轴承不适用于此。

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