小型化由于内部循环机构使用循环器,外部直径仅是回流管螺母的70%～80%,总长是回流管螺母的60%～80%,因而减轻了重量并且减少了加速时的惯性力。此外,因螺母的支撑轴承为一体化结构,能实现既又小型的设计。并且,由于螺母重量轻,惯性小,从而能获得高度的响应能力。由于外部原因,马达在低速范围内运转时,扭矩和速度容易发生不均匀。DIR型的马达可以与丝杠轴和滚珠丝杠的螺母***连接,因而可以使微动进给保持在马达的稳定旋转范围内。

【苏通机械】滚珠螺杆在使用时的注意事项

滚珠螺杆为精密的机械零件组装，所以在使用时需注意下列事项：

(4) 将螺杆同其它机械零件组合安装时，请不要把螺母从螺杆上取出。如果万一必 须分开时，请使用比螺杆沟槽低径小 1mm 的套管作为辅助制具，将螺母和滚珠一同取下，同时注意不要让滚珠脱落。

(5） 滚珠螺杆的螺 纹沟槽是经过淬火和研磨加工的，如果将外部零部件强行打入螺杆轴或螺母边沿时，滚动沟槽上会产生压痕，所以安装零部件时，请注意 不要对螺杆或螺母施加过分外力。

(6) 如果滚珠螺杆两端的支撑中心轴线和螺母的中心不同心时，则会对滚珠螺杆产生过分的摩擦阻力， 从而产生扭矩增大，发热等现象。使滚珠螺杆出现早期的磨损，大大缩短其使用寿命。因此，安装时一定要校正螺杆的“三点一线”。另 外，安装完后请一定要转动螺杆，使螺母在螺杆的有效行程上移动，确认是否有干涉等异常现象。

机床滚珠丝杠安全与调整中的注意事项

　　在滚珠丝杠的安装与调整中，为了让滚珠丝杠进给系统的传动位置精度达到相关标准，我们就必须对滚珠丝杆的轴向窜动量进行严格的控制。具体来说：首先，伺服电机端轴承座内的轴承的装配十分关键，其在滚动丝杠传动中将起到重要作用，能够实现对滚珠丝杠轴向窜动量的有效控制，始终让其保持在标准范围内。其次，应该对另一端轴承座内轴承的装配工作引起足够重视，始终要保证轴向窜动量维持在0.01之内。只有这样，滚珠丝杠进给系统的精度与刚度才能够得到充分保证。再次，滚珠丝杠轴的预拉伸同样也是十分关键的环节，其是进一步提升滚珠丝杠进给系统精度与刚度的有效手段。

滚珠丝杠在使用中遇到的问题

　　1、无预压或预压不足：无预压的滚珠螺杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动下滑：无预压的螺杆会有相当的背隙，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的依据是其***精度没有太多的要求。滚珠螺杆出厂时会在不同的应用场所给出正确的预压量，并在出厂前调整好预压：因此当您定购滚珠螺杆前请详述设备的操作情况。

　　2、扭转位移太大：螺杆小，刚性越高，细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大，螺杆会产生自重下垂。如果滚珠螺杆只以侧支撑。此种设计刚性较弱，应尽可能避免。

　　3、 轴承选用不当：通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承。尤其是以高爪力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向负载时，一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙。因此深沟滚珠轴承不适用于此。