丝杆的注意事项

(1)丝杆所使用的材料应是正规牌号的圆钢，如果用其它的，或者质量不过关的，在加工过程中，表面容易产生鳞刺，铣刀容易破损，且会增加滚花刀耗损。

(2)丝杆加工、装配时，滚花刀在槽内应能灵活移动，但间隙不能太大。因为如果间隙过大，那么滚出来的花纹就会变得很不均匀，滚花刀自身也容易受到损坏。

(3)压板时尽量把滚花刀全部封闭起来，这样能够防止***溅入。

(4)滚花刀工作过程中不能进行冷却和润滑，以防使刀片受损。

(5)等到工件转动后再拧紧螺杆，这样能够避免工件发生打滑现象。

(6)滚花刀的质量要良好，这样能减少更换次数，节省时间，节约成本。

(7)刀槽应定期进行清理，去除杂质和杂物，保持干净。

蜗杆传动的失效形式

蜗杆传动的失效形式主要有：点蚀、磨损、胶合以及轮齿弯曲折断，其中磨损和胶合这两种现象出现的几率更多，因为蜗杆传动容易产生热量。

为此，为了避免发生这种现象，一般要求材料具有减少摩擦、耐磨以及抗胶合性。对于蜗杆来讲，是采用碳钢或者合金钢制成，其中要经过热处理这一工序，以便达到硬度要求，再经过磨削或者衍磨，来提高蜗杆传动的承载能力。

对于蜗轮，则要求有良好的润滑，可选用含有抗胶合添加剂的润滑油，避免发生胶合，减少磨损程度。

除了以上这些，有时，我们还要验算齿轮的弯曲强度，或者是验算蜗杆轴的强度和刚度。如果是闭式传动，那么还要进行热平衡的计算，不能忽略了。

梯形丝杆进行检验的方式

一：首先如果需要对梯形丝杆进行校直的话，我们首先应该选择手工的校直方式，将梯形丝杆直接放置在u型的铁块上，之后将已经开口且磨成圆形的扁铲放置在梯形丝杆凸起的位置，使用大锤对其进行敲击，使用百分表来进行找正，需要重复进行多次。

二：其次需要对梯形丝杆进行整体的弯曲的话，小编建议还是使用压力机来完成，同样将梯形丝杆放置到u型的铁块上，将带有圆形的胎具放在梯形丝杆的下面。我们可以用肉眼来进行观察，同样使用百分表对其进行找正，需要重复多次。