1、无预压或预压不足:无预压的滚珠螺杆垂直放置时,螺帽会因本身的重量而造成转动下滑:无预压的螺杆会有相当的背隙,因此只能用于较小操作阻力的机器,但主要的依据是其***精度没有太多的要求。滚珠螺杆出厂时会在不同的应用场所给出正确的预压量,并在出厂前调整好预压:因此当您定购滚珠螺杆前请详述设备的操作情况。
2、扭转位移太大:螺杆小,刚性越高,细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大,异形螺栓尺寸,螺杆会产生自重下垂。如果滚珠螺杆只以侧支撑。此种设计刚性较弱,应尽可能避免。
3、 轴承选用不当:通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承。尤其是以高爪力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向负载时,一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙。因此深沟滚珠轴承不适用于此。
丝杠作为机械重要配件之一,越来越受到机械工业的关注,丝杠加工的精度是重中之重。我们投巨资和人力研发制造出旋风铣丝杠加工专用车床,用来确保丝杠(螺纹)的加工精度与质量,同时也提高了生产力水平。过去,丝杠(螺纹)制造厂家多以加强质量管理,和以倡导人的自觉性与责任心,来实现丝杠(螺纹)的生产制造质量,可能现在看来是一个理想主义的管理境界。
我们投巨资和人力研发制造出旋风铣丝杠加工专用车床,用来确保丝杠(螺纹)的加工精度与质量,同时也提高了生产力水平。过去,丝杠(螺纹)制造厂家多以加强质量管理,和以倡导人的自觉性与责任心,来实现丝杠(螺纹)的生产制造质量,可能现在看来是一个理想主义的管理境界。
【苏通机械】怎样去检测、维修丝杆
滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障, 一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。
单螺母副的检测与维修
对于单螺母滚珠丝杠,异形螺栓规格,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,广州异形螺栓,必须更换***丝杠螺母。
如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的***大间隙,换算成滚珠直径的增加,异形螺栓生产厂家,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。
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