滚珠丝杠与直线电机之间的区别分析

(1)速度

滚珠丝杆的速度为120m/min，加速度为1.5g；而直线电机，它的速度为300m/min，加速度为10g。速度的控制，直线电机的响应更快，且调速范围更宽，可以达到1:10000，而“旋转伺服电机 滚珠丝杆”则是不及。

(2)精度

在***精度、重现精度以及精度方面，直线电机要比“旋转伺服电机 滚珠丝杆”更胜一筹。前者的***精度为0.1um，后者的***精度为2.5um。

(3)价格

直线电机的价格要比“旋转伺服电机 滚珠丝杆”高很多，从而限制了直线电机的更广泛使用。

为什么要选择滚珠丝杆

1---传动效率。　 滚珠丝杆 的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。　

2---传动速度。　滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。　

3---使用寿命。　滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。

4---自锁性。　自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。

5---经济性。　从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。

滚珠丝杆预紧力的确定

在滚珠丝杆 副中对螺母施加预紧力，可以提高滚珠丝杆副的轴向刚度和***精度。因此，若只考虑丝杆副的刚度及***精度，显然是预紧力越大越有利，可以更好地消除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使消除了轴向间隙，但不一定就提高了刚度。

因为预紧力必须能足以消除预紧螺母的“低刚度区”的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差（如导程误差等），因而可能产生某一小段接触变形后紧些，其接触刚度就高，而某一小段接触变形后松些，则接触刚度低的现象。后者即所谓“低刚度区”。要提高轴向接触刚度，预紧力必须要足够大，以消除这种“低刚度区”的存在，才能真正达到提高轴向刚度的目的。