丝杆的加工

丝杆的加工，以前主要是采用车削加工，其工艺路线为：

冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角。

这种工艺虽然可行，但是存在着一定的缺点，为效率低、成本高，并且在加工过程中容易使丝杆发生变形，有些还不能用这种工艺进行加工，因此带有一定的局限性。

经过改造后，现在的工艺为：

冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。

经过改造后，丝杆的表面粗糙度变小了，并且由切削力所带来的振动也减小了，但另一方面，对于小径工件来讲，它的螺距累积误差则是增加了，这点要特别注意。

数控车床丝杆维修 数控系统维修三步法

(1)无 电 源 电 压 或 电 源 电 压 低 。

数控系统常采用 ±5V 、±12V 、±15V 、±24V ,少数采用 3. 3V 。而电源电压的不正常 ,即会引起系统工作异常 。

(2) 用电压表检测电源电压正常 ,但用示 波 器 检 测 发 现 电 压 波 形 纹 波大 。通常是电源滤波电容开路，、整流二极管不良或虚焊造成的，有时是某元件击穿损坏造成电源负载过重 。

(3) 系统刚开机时正常 ,工作一段时间后电源电压下降 。这通常是稳压电路或大功率三极管不良 。在温度升高后引起电源电压下降 , 也可能是某 一元件虚焊，温度升高后出现接触不良。

滚珠丝杆的不同种类类型

1、重负荷型滚珠丝杆，能够承受较大的轴向负荷，适用于全电式设计机、空压机、半导体制造装置和锻压制造装置等。

2、高速化滚珠丝杆，具有高速进给、高加速、高刚性、低振动、低噪音的性能。使用与工具机快速进给，磨具高速切削中心机和高速纵荷切削中心等。

3、冷却式滚珠丝杆在螺帽内经强制成为一体，以将低滚珠丝杆在高速运转时之热源产生于热膨胀。使达高速化与高精度，使用与高速工具机和高速纵荷加工工具机。

4、螺帽旋转式滚珠螺杆，是将滚珠螺帽与滚珠丝杆一体成型，进行回转与直线传动之直线运动行为，使用于半导体机械、产业用工业机器人、木工机、镭射加工机和搬送装置等。