滚珠丝杆具备哪四大特点

一、摩擦后损失小，且传动的效率较高，因为滚珠丝杆和丝杆的螺母之间需要很多的滚珠进行滚动的运动，所以得到的运动效率也会非常的高，和传统的滑动丝杆相比较的话，驱动的力矩可以达到三分之一左右，所以可以节省大量的电。

二、滚珠丝杆精度较高，正常情况下滚珠丝杆都是采用高水平的机械制造而成的，特别是在对其进行组装、研削和检查等工序上，工厂的环境要求是非常高的，对于湿度和温度的控制也是非常严格的，因为这样才能获取优质的滚珠丝杆。

三、微进给和高速的进给两种方式，滚珠的丝杆副是采用滚珠进行运动，所以进行启动的力矩会很小，不会出现滑动运动那种爬行的现象，有效的确保了准确的微进给技术。

四、轴向的刚度较高，滚珠的丝杆副能进行预压，因为预压力可以让轴向的整个间隙达到负值，这样可以更好的选取较高的刚性。

浅谈滚珠丝杆润滑及与螺纹传动的区别

我们在使用滚珠丝杆时，要对它进行润滑，那么就会用到润滑脂，下面就来讲讲这方面的内容。

滚珠丝杆的润滑，我们一般是使用滚珠丝杆润滑脂，这种润滑脂具有精密、高速、宽温等特点，切使用寿命长，是一种专用润滑脂。它的性能特点为：

(1)摩擦系数和扭矩小，这样有利于提高丝杆的工作效率，从而延长丝杆的寿命；

(2)润滑性能和承载能力高，能降低由摩擦而产生的机械噪音。

正因为它有上述优点，因此只要是用于线性传动机械元件的润滑与防护，以及一些电机、轴承和马达齿轮的润滑。但我们要注意的是，它的温度范围为-45℃—180℃，使用时不能超过这个范围。

滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同，只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔，在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔：槽宽与滚花刀柄等宽，深与刀柄等高，靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽，便于滚花挤出的细微铁屑流出，防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住，由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花，紧接着被高速铣削，实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣一开口，长与支架端面平。导向套***销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。