滚珠丝杆传动机构的特点有：

(1)它与滑动丝杆相比，其驱动力矩仅为三分之一，且运动效率高，能省电；

(2)滚珠丝杆传动机构的传动效率可达到90%到98%，能将扭力转化为推力，或者是将推力转化为扭力，也就是两者之间互相转换；

(3)它的摩擦是点接触滚动式摩擦，因此摩擦阻力很小，具有很高的灵敏度。并且，不会出现低速爬行的现象，能够对微量进给进行控制；

(4)该机构在传动过程中，温升很小，因此基本上没有初级弹性形变现象，并且可对丝杆进行预拉伸，从而获得高的***精度；

(5)滚珠和滚道的硬度可以达到HRC58—63，能保持良好的精度，在使用寿命方面，也是很不错的；

(6)它的润滑也是非常方便的，并且如果做好了润滑工作，还能提高其耐磨性和传动效率，对滚珠丝杆传动机构来说是有益无害。

希望通过上述两部分的简要介绍，希望大家对丝杆有不一样的认识和了解！

丝杆的注意事项

(1)丝杆所使用的材料应是正规牌号的圆钢，如果用其它的，或者质量不过关的，在加工过程中，表面容易产生鳞刺，铣刀容易破损，且会增加滚花刀耗损。

(2)丝杆加工、装配时，滚花刀在槽内应能灵活移动，但间隙不能太大。因为如果间隙过大，那么滚出来的花纹就会变得很不均匀，滚花刀自身也容易受到损坏。

(3)压板时尽量把滚花刀全部封闭起来，这样能够防止***溅入。

(4)滚花刀工作过程中不能进行冷却和润滑，以防使刀片受损。

(5)等到工件转动后再拧紧螺杆，这样能够避免工件发生打滑现象。

(6)滚花刀的质量要良好，这样能减少更换次数，节省时间，节约成本。

(7)刀槽应定期进行清理，去除杂质和杂物，保持干净。

维修CNC加工中心精度差丝杆间隙大

CNC加工中心加工尺寸不准有异常声音，床台抖动是由于长时间工作磨损引起滚珠丝杆螺母松动没有预压。可能引起加工各种不良品！一般在加工中心上出现以下问题：加工尺寸一会大一会小、加工光面有刀纹、移动时有异常声音、加工孔位不准、深度时深时浅、重复重位精度差、反向间隙大、做的产品直角不直、正常参数加工不是偏大就是偏小。发生以上问题有可能是CNC加工中心丝杆螺母松动，没有预压所引起。