梯形丝杆的五个工艺质量标准

1、丝杆原材料是通过模具拉光到所必要的中径尺寸，二次冷拉形成外观硬度（0.5毫米深）达到（18°-21°）

　　2、丝杆是通过（GB5796.4-1986）来实行标准。

　　3、丝杆精度：3级-4级。

　　4、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，活塞杆调直滚压而成百度优化排名，且外观硬度（0.5毫米深）达到22°。

　　5、进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。

精雕机***,精雕机滚珠丝杠维修

现在很多丝杆采用的是联轴器连接我们可以把联轴器分开，然后用千分表压在滚珠丝杠轴端面上推拉移动轴工作台看表针来回示数确定轴承背隙。如果联轴器端不方便,可以压滚珠丝杠轴自由端按以上放法来测试。这是传动轴轴承背隙测试方法！滚珠丝杠轴和轴承总体背隙测试方法：在移动轴工作台上固定好一个四方体，把千分表吸在一个固定不能移动的位置用指针压在四方体端面上推拉移动轴工作台看表针来回示数确定轴承滚珠丝杠总体背隙。用过以上两种方式我们就不难算出滚珠丝杠轴的背隙了。工作人员多知道滚珠丝杠轴在不同位置背隙不同，我只能得出一个大约值！具体精密设备还得采用镭射检测等***仪器。

精雕机油脂润滑滚珠丝杠怎么***

现在有很多做产品的机床为了防止润滑油滴到产品上，所以采用油脂润滑。

滚珠丝杆维修流程

1.拆开查看。

将回珠器取出螺母，从其设备孔内相继将gang珠也全部取出，松开联接零件，拆下坏螺母（另一螺母未损坏，不拆）。发现丝杆、螺母的有些滚道、回珠器滚道被揉捏变形，单个gang珠割裂，所以gang珠不能在滚道内正常翻滚。

2.研磨。

丝杆未危害处，三周均匀沾15-20个gang珠，作为研具。将全部取出gang珠的螺母清洁后，试验拧入，感受稍紧。

3.零件修整。

各零件清洁后详细查看受伤状况。用锉刀，油石拾掇变形部位，特别是因揉捏而高出原位的凸起有些：丝杆上严峻变形的前两圈螺纹用车床车削成光滑外圆，使其直径小于或等于丝杠小径，锐边倒钝。