梯形丝杆的五个工艺质量标准
1、丝杆原材料是通过模具拉光到所必要的中径尺寸,二次冷拉形成外观硬度(0.5毫米深)达到(18°-21°)
2、丝杆是通过(GB5796.4-1986)来实行标准。
3、丝杆精度:3级-4级。
4、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压,活塞杆调直滚压而成百度优化排名,且外观硬度(0.5毫米深)达到22°。
5、进行硬铬处理,抛光,校直后出厂。
滚珠丝杆传动机构的特点有:
(1)它与滑动丝杆相比,其驱动力矩仅为三分之一,且运动效率高,能省电;
(2)滚珠丝杆传动机构的传动效率可达到90%到98%,能将扭力转化为推力,或者是将推力转化为扭力,也就是两者之间互相转换;
(3)它的摩擦是点接触滚动式摩擦,因此摩擦阻力很小,具有很高的灵敏度。并且,不会出现低速爬行的现象,能够对微量进给进行控制;
(4)该机构在传动过程中,温升很小,因此基本上没有初级弹性形变现象,并且可对丝杆进行预拉伸,从而获得高的***精度;
(5)滚珠和滚道的硬度可以达到HRC58—63,能保持良好的精度,在使用寿命方面,也是很不错的;
(6)它的润滑也是非常方便的,并且如果做好了润滑工作,还能提高其耐磨性和传动效率,对滚珠丝杆传动机构来说是有益无害。
希望通过上述两部分的简要介绍,希望大家对丝杆有不一样的认识和了解!
丝杆的加工
丝杆的加工,以前主要是采用车削加工,其工艺路线为:
冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角。
这种工艺虽然可行,但是存在着一定的缺点,为效率低、成本高,并且在加工过程中容易使丝杆发生变形,有些还不能用这种工艺进行加工,因此带有一定的局限性。
经过改造后,现在的工艺为:
冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。
经过改造后,丝杆的表面粗糙度变小了,并且由切削力所带来的振动也减小了,但另一方面,对于小径工件来讲,它的螺距累积误差则是增加了,这点要特别注意。
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