概述蜗轮蜗杆的常见问题及如何应对

1.常见的问题及其分析

问题一：减速机发热或者出现漏油现象

在蜗轮减速机中，蜗轮一般是采用有色金属，蜗杆一般是采用比较硬的钢材，这样可以提高工作效率。一旦出现这个现象，那么原因有四个，一是材质的搭配不合理，二是摩擦表面的质量太差，三是润滑油没有正确添加，四是装配时没有装配到位，或者使用环境太差。

问题二：蜗轮磨损

主要的原因有：是否正确进行选型，机器设备是否处于超负荷运行状态，还有材质、装配、使用环境条件等因素。

问题三：传动小斜齿轮磨损

它主要是由润滑油方面引起的，如润滑油的油量出现不足，或者没有润滑到位等。

滚珠丝杆在高速数控机床的应用

高速加工是面向21世纪的一顶高新技术，它以gao效率、高精度和高表面质盆为基本特征，在航天航空、汽车工业、模具制造、光电工程和仪器仪表等If业中获得了越来越广泛的应用，并已取得了重大的技术经济效益，是当代***制造技术的重要组成部分。为了实现高速加工，首先要有高速数控机床.高速数控机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统，才能实现材料切削过程的高速化。

滚珠丝杆替换梯形丝杆的优点

1、无侧隙、刚性高：滚珠丝杆可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性。

2、微进给可能：滚珠丝杆由于是利用滚珠运动，所以启动力矩***，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现准确的微进给。

3、与滑动丝杠相比驱动力矩为1/3：由于滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3。在省电方面很有帮助。

4、高速进给可能：滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给。滚珠丝杆在丝母部分的构造上有独到之处 。