梯形丝杠加工中的螺纹加工方法

对于梯形丝杠而言，轧制工艺优于切割（车床铣削）工艺。因为轧制的丝杠表面更加坚固，且表面光洁度更好，另外，轧制工艺可以用来处理长棒材，然后可以切割成任意长度。轧制丝杠的精度可以优于每英尺0.003英寸。如需更高的精度，则应考虑使用磨制工艺。磨制丝杠可以实现每英尺0.0003英寸或更优的精度。但是，磨制工艺的成本要高得多（10倍）

常规丝杆导程和钢球尺寸关系

一、2.381和2.5钢球常规用在4mm导程丝杆（12*04、16*04、20*04、25*04、32*04、40*04）等，常用于车床和线切割机床。

二、3.175和3.5钢球常规用在5mm导程丝杆（16*05、20*05、25*05、32*05、40*05、50*05）等，5mm导程丝杆品牌众多，应用行业也是很广泛，常见有冷扎和精密磨制丝杆。

三、3.969和4.0钢球常规用在6mm导程丝杆（20*06、25*06、32*06、40*06）等6mm导程丝杆常见用于数控车床与走心机，常见精密磨制丝杆。

四、4.762钢球常规用在8mm导程丝杆（32*08、40*08、50*08）等，8mm导程丝杆常见用于车床和cnc加工中心，常见精密磨制丝杆。

梯形丝杆的加工技巧

丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小：

由切削力引起的振动减少：

小径工件螺距累积误差有一定增加。