滚珠丝杠是在螺杠与螺母之间安装有gang珠，因此摩擦力小、传动效力高，配上伺服电机可实现准确移动。精度达到0.001mm除实现由旋转转变直线运动外，也实现由直线运动转变为旋转运动。具有磨损小、寿命长可实现同步运动。

　　滚珠丝杠的常见故障有：螺杆、螺母的滚道和滚珠表面磨损腐蚀、疲劳剥落等，表面疲劳是由于装配不良、承受交变载荷、超载运行、润滑不良等原因引起的。长期使用后，滚珠丝杠的滚道和滚珠表面会出现接触疲劳的麻点以至金属表层的剥落，使滚珠丝杠运动失效从而影响加工工件的精度和效率。

　　所以提高滚珠丝杠轴承座的装配质量至关重要，从而延长滚珠丝杠的使用寿命、减少振动、提高加工精度。

　硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年，并在20世纪80年代推出了数控旋风铣床，现已广泛应用于滚珠丝杠螺纹加工，磨削螺纹工艺已基本废弃。硬铣工艺工序短，能比传统磨削工艺少3~5道工序。经统计，传统磨削工艺，螺纹磨削时间占整个工艺流程的2/3。螺纹磨削工序有粗磨螺纹、螺纹底沟磨削及精磨螺纹等，不锈钢螺母尺寸，这些工序均在滚珠丝杠淬火硬度达58～62HRC后用螺纹磨床磨削，基于螺纹磨削切削用量的限制，并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠，工时较长;硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削，不仅减少了工序，不锈钢螺母价格，而且不必反复修整刀具和校直，在一定程度上降低了螺纹加工所占时间的比例，从而大大缩短了滚珠丝杠加工周期，提高了加工效率。

【苏通机械】滚珠螺杆在使用时的注意事项

滚珠螺杆为精密的机械零件组装，所以在使用时需注意下列事项：

（1）因为滚珠螺杆的摩擦很小，如果将没有施加预压（微预压也一样） 的螺杆垂直放置时，淮安不锈钢螺母，螺母会因自重而从螺杆轴上脱落下来，所以垂直使用时，请千万小心。如果螺母脱落螺杆，滚珠会脱落。另外，循环 导管等滚珠循环部也有损坏的***。若螺母从螺杆上脱落，请与***技术人员联络。

（2） 因滚珠丝杆螺母的循环部（循环导管，端盖等） 突出在螺母的外部，请注意不可敲击和碰撞。

（3） 请不要把径向负荷，力矩负荷直接加到滚珠螺杆上。如果作用有径向负荷，力矩负荷， 会使螺杆的使用寿命极度降低或导致螺杆运转不顺畅。

（4） 在螺杆两端加装防撞器，以 避免运转超过行程极限而损伤滚珠螺杆。

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