滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同，只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔，多头不锈钢螺纹杆，在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔：槽宽与滚花刀柄等宽，深与刀柄等高，靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽，便于滚花挤出的细微铁屑流出，防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住，由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花，紧接着被高速铣削，实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，微型螺纹杆，其上铣一开口，长与支架端面平。导向套***销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。

滚珠丝杆中导程与精度的关系？

精度和导程没关系，而与丝杠的精度等级有关系。导程和负载的运动速度及伺服电机的高转速、脉冲当量都有关系。这也牵涉到***精度的问题。

根据需要的工作精度，选择合适的精度等级。根据高速度和伺服的转速确定小的丝杠导程。导程大了，轴径粗了，体积/重量了，加工成本高了，特种螺纹杆，所以合适就好。

导程只是关系到丝杆转一圈，丝杆螺母走的距离。一般情况下，导程越大，运行速度越高，但是负载越小。

丝杆精度指的是一段距离内，丝杆螺母走过固定长度的准确程度，比如丝杆有很多是用300mm作为一个标称范围。同样10mm导程，C3级别和C10级别差距就很大。同样走300mm，C3级别精度0.008mm，C10就是0.210mm。但是标称都是10mm导程。

丝杆的注意事项

(1)丝杆所使用的材料应是正规牌号的圆钢，如果用其它的，或者质量不过关的，在加工过程中，表面容易产生鳞刺，铣刀容易破损，且会增加滚花刀耗损。

(2)丝杆加工、装配时，靖江螺纹杆，滚花刀在槽内应能灵活移动，但间隙不能太大。因为如果间隙过大，那么滚出来的花纹就会变得很不均匀，滚花刀自身也容易受到损坏。

(3)压板时尽量把滚花刀全部封闭起来，这样能够防止***溅入。

(4)滚花刀工作过程中不能进行冷却和润滑，以防使刀片受损。

(5)等到工件转动后再拧紧螺杆，这样能够避免工件发生打滑现象。

(6)滚花刀的质量要良好，这样能减少更换次数，节省时间，节约成本。

(7)刀槽应定期进行清理，去除杂质和杂物，保持干净。

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