滚珠丝杠在激光切割机上的应用

丝杠具有优良特性：传动效率高、 ***精度高、 传动可逆性、 使用寿命长、 同步性能好等性能特点。滚珠丝杠有着很高的精度。滚珠丝杠在研削、组装、查抄各工序的工厂环境方面，对温度、湿度举行了严格的控制，以是，它可以大概充实地包管数控激光切割机的切割精度。

1、滚珠丝杠是利用滚珠活动，因此其启动力矩非常小，不会出现爬行征象，能包管实现准确的微进给。

2、同样还非常的省电。由于滚珠丝杠的丝杠轴与丝杠螺母之间有许多滚珠在做滚动活动，以是能得到较高的活动效率。与已往的滑动丝杠副相比，驱动力矩到达1/3以下，因此相对来说就会比力的省电。

常规丝杆导程和钢球尺寸关系

一、2.381和2.5钢球常规用在4mm导程丝杆（12*04、16*04、20*04、25*04、32*04、40*04）等，常用于车床和线切割机床。

二、3.175和3.5钢球常规用在5mm导程丝杆（16*05、20*05、25*05、32*05、40*05、50*05）等，丝杆，5mm导程丝杆品牌众多，应用行业也是很广泛，常见有冷扎和精密磨制丝杆。

三、3.969和4.0钢球常规用在6mm导程丝杆（20*06、25*06、32*06、40*06）等6mm导程丝杆常见用于数控车床与走心机，常见精密磨制丝杆。

四、4.762钢球常规用在8mm导程丝杆（32*08、40*08、50*08）等，8mm导程丝杆常见用于车床和cnc加工中心，常见精密磨制丝杆。

梯形丝杆的加工技巧

丝杠加工原来采用车削加工，丝杆价格，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，丝杆厂家，车削、滚花时易变形，丝杆选型，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小：

由切削力引起的振动减少：

小径工件螺距累积误差有一定增加。

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