数控机床移动时抖动分析有噪音情况分析有以下几种可能

1：丝杆轴承座安装松动。

2：电机座与轴承座不同心。

3：丝杆没油

4：联轴器锁的太紧

5：轴承已经坏了

6：丝杆损坏或有***跑入螺母内

7：丝杆长时间磨损精度下降所至（这种情况在精密带光栅尺设备常见，因为丝杆所走行程误差超过光栅尺允许误差，丝杆过紧也会出现类似情况）

精密滚珠丝杠故障处理办法：

　　1.使用机铰粗铰后必须留出精铰余量，再手工精铰

　　这个方法可以纠正机铰后的锥度误差，降低孔壁的表面粗糙度值，提高配合面的接触精度，螺纹杆，保证足够的摩擦力矩。

　　2.在铰孔时应及时用锥销试配

　　目的是方便滚珠丝杠控制铰孔孔径。当锥销能用手插入销长的80%～85%左右时孔径才为合格;清理铁屑后，三角牙螺纹杆，应在锥销上涂机油后再用铜棒打入至与工件表面平齐，以保证足够的摩擦力矩，防止在使用中受载荷而松动。

　　3.做好滚珠丝杠表面的防尘处理

　　在钻孔、铰孔及攻螺纹过程中，应作好丝杠表面的防尘处理。用清洁的布包裹住丝杠的外露部分，龙门铣设备螺纹杆，防止粉尘进入丝杠副传动面，以延长精密元件的使用寿命，提高装配精度。

滚珠丝杆副的润滑

长时间滚珠丝杠润滑不良会引起数控机床多种进给运动的误差，因此，滚珠丝杠润滑是日常***的主要内容。使用抗磨润滑剂可提高滚珠丝杠耐磨性及传动效率。

润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。

润滑油一般为全损耗系统用油，润滑脂可采用gb7324 942#锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的空间内，而润滑油则经过螺母上的油孔注入螺母的空间内。每3个月对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，注入新的润滑脂，用润滑油润滑的滚珠丝杠副可在每次机床工作前加油一次。

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