【苏通机械】螺纹的主要参数
1)外径d(大径)(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
2)内径(小径)d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径,在强度计算中作***剖面的计算直径
3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d d1)
4)螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
5)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
【苏通机械】滚珠螺杆在使用时的注意事项
滚珠螺杆为精密的机械零件组装,所以在使用时需注意下列事项:
(1)因为滚珠螺杆的摩擦很小,如果将没有施加预压(微预压也一样) 的螺杆垂直放置时,螺母会因自重而从螺杆轴上脱落下来,所以垂直使用时,请千万小心。如果螺母脱落螺杆,滚珠会脱落。另外,循环 导管等滚珠循环部也有损坏的***。若螺母从螺杆上脱落,请与***技术人员联络。
(2) 因滚珠丝杆螺母的循环部(循环导管,端盖等) 突出在螺母的外部,请注意不可敲击和碰撞。
(3) 请不要把径向负荷,力矩负荷直接加到滚珠螺杆上。如果作用有径向负荷,力矩负荷, 会使螺杆的使用寿命极度降低或导致螺杆运转不顺畅。
(4) 在螺杆两端加装防撞器,以 避免运转超过行程极限而损伤滚珠螺杆。
【苏通机械】滚珠丝杠副的润滑
润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油: 润滑脂可采用锂基润滑脂,高速时,建议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围 32~68 cSt (ISO VG 32~68)(DIN 51519)。低速时,建 议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围在 90 cSt (ISO VG 90)以上。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经 过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠螺杆上的润滑脂更换一次,清洗螺杆上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的 滚珠螺杆副,可在每次机床工作前加油一次或根据工作要求定时加油。
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滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
对于暴露在外面的丝杠,一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩,以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外,这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。
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