【苏通机械】滚珠丝杠副的润滑

润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油： 润滑脂可采用锂基润滑脂，高速时，建议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速时，建 议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围在 90 cSt (ISO VG 90)以上。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经 过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠螺杆上的润滑脂更换一次，清洗螺杆上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的 滚珠螺杆副，可在每次机床工作前加油一次或根据工作要求定时加油。

丝杆用途

可根据用途选择适当类型。丝杆有研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。

丝杆到底有什么用？

　　通常在机床上面有螺纹的，叫丝杆。

　　1、依照国标GB/T17587.3-1998及使用实例，滚珠丝杆（目前已根本替代梯形丝杠，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的履行元件，并具有传动，

***jing确等特色；

　　2、当丝杆作为自动体时，螺母就会随丝杠的滚动角度依照对应标准的导程转化成直线运动，工件能够经过螺母座和螺母衔接，从而完成对应的直线运动。

　　3、滚珠丝杆丝母间因无空隙，直线运动时精度较高，尤其在频频换向时无需空隙抵偿。滚珠丝杆丝母间摩擦力很小，滚动时十分轻松。

　　4、滚珠丝杆与电机衔接时中心必须加装联轴器以到达柔性衔接。同步带则能够直接用同步轮与电机出力轴衔接。

　　5、滚珠丝杆副根据***标准GB/T17587.3-1998, 分为***滚珠丝杆副(P)和传动滚珠丝杆副(T)两大类.精度等级共分七个等级,即1.2.3.4.5.7.10级,1级精度***高.依次下降.

　　6、滚珠丝杆滚动一星期螺母移动的间隔为一个螺距间隔,如果是丝杆每转一星期螺母移动四个（或五个）螺旋线的间隔，那么表明该丝杆是四线（或五线）丝杆，俗称四头（或五头）丝杆。 通常小导程滚珠丝杆都选用单线，中，大或超大导程选用两线或多线。

滚珠丝杠的装配与调整的主要环节

一般在机床的装配过程中要注意将滚珠丝杠的结合面的位置，确定好位置之后再安装好滚珠丝杠的位置，另外要注意的是不要完全的拧死固定螺栓，两个结合面之间的缝隙不能过大，可以通过 0.02mm的塞尺进行检查，也就是不能塞入塞尺。对于滚珠丝杠所涉及到孔装检套、检棒等部件要注意测量，通过一定的平尺来对电机座的位置进行确认，保证其处于滚珠丝杠直线导轨的两个滑块的正基准面上，然后通过平尺来对用来安放千分表表座进行一定的测量。具体来说就是推动千分表的座，使其移动到能够使得千分表测头接触到检棒上表面这一位置，然后注意把测量高点的千分表的指针进行归零处理。