反应釜有哪些用途及有什么特性？

反应釜用途特性:

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，浓缩反应釜，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

购买反应釜时要注意选型及分类

反应釜产品分类：

1．不饱和树脂、醇酸树脂、***树脂、聚氨酯、固化剂等成套生产设备；

设计容积：50L-30000L(体积可以按照要求设计。)

反应温度：常温-300℃。

反应压力：-0.1-0.6Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、水浴加热反应釜。

导热介质：导热油加热反应釜、蒸汽加热反应釜、热水加热反应釜、电加热反应釜。

传热结构：夹套式反应釜、外半管式反应釜、内盘管式反应釜。

不锈钢反应釜在制造过程中有哪些缺陷

(1)为省料，浓缩设备购买，封头不压出直边，封头刚度下降，设备容量降低。

　　(2)减速机机架中间无***轴承。搅拌轴摆动过大，浙江浓缩设备，造成轴封失效。

　　(3)改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，***介质更甚。

　　(4)底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。

　　(5)反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。

　　(6)为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，浓缩设备订购，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料容易渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。

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