高压清洗机喷嘴损坏原因

高压清洗机喷嘴损坏的原因有很多，主要包括以下几点：

1、化学材料的腐蚀性导致高压喷嘴被***。

在清洗人员采用化学材料喷洗清洗对象时，这些化学材料对高压清洗机喷嘴就会造成腐蚀性，从而影响喷嘴功能的正常发挥。

2、高温的水介质对高压喷嘴也会造成不良影响。

假如高压喷嘴长时间在高温或异常温度下运行，那么就会导致喷嘴因材料软化而遭到***，从而影响喷嘴的正常工作。

3、使用方法不当也会对高压喷嘴造成不良影响。

错误的操作使用以及不能及时进行***是导致高压喷嘴意外损害的主要原因。虽然为了避免损伤——喷嘴口尽量设计成凹式，但扇形喷嘴的偏移结构是很容易受到损害的。

4、高压喷嘴不畅也对喷嘴造成的影响。

化学材料和杂质在高压喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的流通不畅。这将影响喷嘴的喷雾效果，从而影响喷淋压力，造成清洗效率不理想。

5、侵蚀的作用对高压喷嘴也会产生不良的影响。

清洗机工艺特点

清洗机工艺特点在选择清洗机工艺及设备，必需思索清洗请求到达的洗净水平。对不同洗净水平请求的清洗应选择不同的清洗工艺和设备。洗净水平请求越高，清洗本钱也越高，而且消费本钱是以几何级数递增的。

在设计清洗机工艺及清洗设备时，主要从以下几个方面停止思索：

1.牢靠性

请求选用的清洗机工艺及设备有稳定的清洗质量，能到达所请求的洗净水平；

2.看待清洗对象的影响

请求在清洗过程中看待清洗对象形成的损伤尽可能小，并且不能看待清洗对象产生新的二次污染；

3.利于自然环境的维护

请求清洗工艺及设备可以避免或尽可能减少清洗废液、噪声、废气等对自然环境形成的毁坏

4.效率

请求清洗机工艺及设备具有、节约劳动力的特性；

5.良好的作业环境

请求所用的清洗工艺及设备能坚持良好的作业环境，使工人的安康和平安得到保证；

6.经济性

请求采用既能到达洗净水平请求，本钱又低的清洗工艺及请求。食品加工原料在其成熟阶段以及运输、贮藏过程中常常受尘埃、沙粒及微生物等污染，因而，在加工前必需认真清洗，并肃清杂物及不合格局部，以便后道工序加工。