清洗机使用方法

化学法利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。化学法利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。

清洗机常见故障

1） 喷枪不喷水a） 入水口、进水滤清器堵塞。b） 喷嘴堵塞。c） 加热螺旋管堵塞，必要时清除水垢。2） 出水压力不稳a) 供水不足。b) 管路、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路。c) 喷嘴磨损。d) 高压水泵密封漏水。3） 燃烧器不点火燃烧a) 进风量不足，冒白烟。b) 燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏堵塞。d)电磁阀损坏。清洗机使用方法物理法①机械清洗法：清扫器和刮1刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。e) 点火电极位置变化，火花太弱。f) 高压点火线圈损坏。g) 压力开关损害。高温高压清洗机出现以上问题，用户可自己查找原因，排除故障。但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时，应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的***维修部门修理，以免造成不必要的经济损失。

超声波清洗机的故障排查

超声波清洗机出现故障无法正常使用时，下面一些简单的检测方法可以作为简单的参考。

一、超声波清洗机的***损坏：在开机后如发现无电源显示，无动作，首先要看电源座内***是否损坏。分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接)，还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致***损坏。这儿侧重讨论由超声频电源、换能器和清洁槽构成超声波清洗机的中心有些的质量疑问。检测：拿出***观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。

二、换能器损坏：分析：可能因长时间处于开机使用状态，温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。检测：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度在200MΩ以下已无法使用，须换新的换能器。二、频率的选择超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂，使其不能正常工作。

三、超声波清洗机的功率管损坏：分析：主板上的功率管会因为超声波清洗器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用，使功率管出现短路情况。