高压清洗机喷嘴损坏原因

高压清洗机喷嘴损坏的原因有很多，主要包括以下几点：

1、化学材料的腐蚀性导致高压喷嘴被***。

在清洗人员采用化学材料喷洗清洗对象时，这些化学材料对高压清洗机喷嘴就会造成腐蚀性，从而影响喷嘴功能的正常发挥。

2、高温的水介质对高压喷嘴也会造成不良影响。

假如高压喷嘴长时间在高温或异常温度下运行，那么就会导致喷嘴因材料软化而遭到***，从而影响喷嘴的正常工作。

3、使用方法不当也会对高压喷嘴造成不良影响。

错误的操作使用以及不能及时进行***是导致高压喷嘴意外损害的主要原因。虽然为了避免损伤——喷嘴口尽量设计成凹式，但扇形喷嘴的偏移结构是很容易受到损害的。

4、高压喷嘴不畅也对喷嘴造成***的影响。

化学材料和杂质在高压喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的流通不畅。这将影响喷嘴的喷雾效果，从而影响喷淋压力，造成清洗效率不理想。

5、侵蚀的作用对高压喷嘴也会产生不良的影响。

超声波清洗机效果和质量的问题

超声清洗机根据清洁对象和生产规模的请求，其构成和构造不同很大，可所以杂乱、巨大的设备，也可所以十分简略的构造。这儿侧重讨论由超声频电源、换能器和清洁槽构成超声波清洗机的中心有些的质量疑问。

1、超声换能器构造的挑选

在低超声频段(20—100KHz)，现在工业上绝大多数是选用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，构造上的不同首要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭。

喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即相同的输入电功率．在清洁槽中得到较大的声功率，而耗费在换能器上的电功率较少，因此换能器的发热也低．

当输入换能器的电功率相一起，因为喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其粘结的不锈钢板外表空化腐蚀小。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。清洁槽(或浸入式换能器）的寿数延伸。所以在通常情况下选用喇叭状换能器较好，为进一步提大声辐射效率、展宽频带，中国研制出一种半穿孔构造的宽频带超声清洗机换能器”

这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其长处更为杰出．因为它能够削弱横向振荡所带来的不良影响因为频带较宽，也有利于扫频清洁．

在某些场合，例如清洁较深螺孔时．宜选用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚集形状，以提高辐射面的声强。这种换能器通常不是粘结在清洁槽上，而是直接插入液体中进行清洁。

2、换能器在清洗机槽中的散布及粘结疑问

现在有些超声清洗机产品，粘在清洁槽底或壁上的换能器散布过密，一个紧挨一个的排列．输入换能器的电功率强度达到每平方公分2-3瓦，这么高的强度一方面会加速不锈钢板外表(与清洁液触摸的外表)的空化腐蚀，缩短使用寿数，另一方面因为声强过高。清洗机的发展与清洗机电源的发展息息相关，而开关型电源发展又与电力电子开关器件的发展紧密相连。会在钢板外表邻近发生大量较大的气泡，添加声传达损，在远离换能器的地方削弱清洁作用。通常选用功率强度每平方公分低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积核算)。假如清洁槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应思考粘结换能器。

桥壳清洗机操作注意事项

随着清洗机的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。桥壳清洗技术是指采用频率28KHz的超声波进行清洗。清洗机的来源与发展清洗是一种与人们生活实践关系十分密切的劳动，人类从远古时期就开始从事这种劳动。清洗系统一般由喷淋系统、喷嘴旋转装置、磷化系统、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成。对于某些特定的清洗对象，还配有热空气烘干、专用清洗架(篮)及清洗液的过滤循环系统。桥壳清洗机的主要特点，一是避免了高光洁度物体的表面损伤；二是可除去附着在表面的亚微米大小的颗粒；三是浸入液体中，面向换能器的一面能被洗净，所以要进行两面清洗。

a、被清洁的零件要规整地放在运送带上，不许压在滚轮上；

b、在运送带上，被清洁的零件不能堆得过多，避免影响清洁作用。

c、作业后，被清洁的零件不能停放在运送带上， 按中止按钮，使全机中止运转。

清洗机选用不一样的办法清洁包装容器、包装材料、包装辅佐物、包装件，到达预期清洁程度的机器。

d、清洁液应定时添加水和必定份额的金属清洁剂以弥补耗费，使液面保持在必定高度，若是清洁作用达不到规则的技术需求时，应悉数替换清洁液。