工程塑料PPH管主要是应用在纺织、造纸、食品等工业部门，随着技术不断进步，pph管，可以用不同加工方法生产各种各样的制品，因而应用领域不断扩展。PPH管管件进场装置前应认真检查产品的相关质量保障书，检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽，整根管的外观应光滑，有无色泽不均现象。现在的塑料板材行业应加快产业结构调整，加快现代企业制度建设;要加倍重视人力资源开发，提高全行业整体素质;要依靠科技进步，加快产业升级和技术创新;要不断调整产品结构，耐高温pph管，提高装备技术水平;要大力争创品牌产品，认真实施可持续发展战略;要同心同德，与时俱进。

PPH管成品保护

1.PPH管使用中应尽量避免阳光长期照射。施工过程中没有下槽的PPH管材应避免在阳光下直接照射，以防发生热变形。

2.PPH管材存放、搬运和运输时，应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。吊装时应至少有两个节点，严禁穿管吊。

3.PPH管材、管件存放搬运时，应小心轻放，排列整齐，pph管，不得抛摔和沿地拖拽。

4.下管过程中，严禁将PPH管道从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身。

5.回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体，避免划伤PPH管道。

PPH管异径四通管件 PPH管四通管件 一次成型四通管件 承插式一次成型四通管件 PPH承插式一次成型四通管件 PPH 一次成型四通管件

PPH管与传统的PP相比较具有显著的低温抗冲击强度；在所有应用于管路系统的聚丙烯材料中，具有耐压性能；根据实际应用情况，适应的温度范围从-10度到 95度；在所有聚丙烯管材中，实验证明PPH管具有强的耐化学性能。更长的使用寿命和更高的系统安全性，可达到30-50年。与其他聚丙烯管路系统相比PPH管路系统性能独特。PPH分子结构细腻，排列紧密。短接管件的中心部件弯头，等径三通，异径三通，异径，端帽，法兰端、塑料压缩型管件的塑料部件、电熔管件、阀门配件、管夹。其独特的成核技术，意味着比普通PP具有更好的抗冲击性能，更好的耐化学介质腐蚀性，耐静液压强度和耐温性。

PP管生产中除常用钢、铜、铝管外，也较广泛地使用各种合金和其它金属管。根据聚丙烯PP管材的断面形状，可分为圆形管和异形管。圆形管的规格一般用外径X壁厚表示。异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种复杂形状。PP破璃钢复合管结合了PP与玻璃钢的优点，广泛应用于石油、化工、轻工、**、冶金、食品等行业。PP管材切断时，由于切刀对管壁的压力作用，也会使切断面产生压塌现象，变为非圆形。因此。为防止上述质量缺陷的产生，选用合理的工艺方法及采取必要的工艺措施，是十分重要的。以满足管件的使用要求，是PP管材塑性加工的工艺关键。

PP破璃钢复合管结合了PP与玻璃钢的优点，广泛应用于石油、化工、轻工、**、冶金、食品等行业。晶型促进剂改性PP管材料使PP管具有许多新性能，从而使它作为建筑中的热水输送管的原料。

PP管材如采用手工冷弯管时，弯曲半径不小于管子外径的4倍;弯管机冷弯时，弯曲半径不小于管子外径的2倍;热弯管时弯曲半径不小于管子外径的1.5倍。在输送矿砂泥浆的时候，PP管材耐磨损性能强，较高的刚度，因为加入了玻纤增强材料使得管材不容易变形，耐热保温节能。PP管材与管件不配套，很多企业只注重PP管材生产，不注重技术难度大、生产成本较高的PP管件生产，造成PP管材与管件不配套，不能满足工程建设需要在生产设备选择时，不注***产线配置和在线质量控制，选择配置不全、价格低廉的生产设备，导致生产的PP管产品质量不稳定。

PP管材的壁厚是根据管道的压力定制的, PP管件壁厚应该不小于相同管系列S的管材的壁厚，因此PP管件壁厚较大。壁厚较大的PP管件，与薄壁件不同，浇注和冷却系统也有其自身的特点。其浇注系统设计不当会使PP管件产生较严重熔接痕。PP管具有耐热保温节能，PP管材使用温度90℃左右，该产品的导热系数仅为钢管的1/200故有较好的保温性能。对于壁厚较大的PP管件，有些生产企业不按PP管标准要求的尺寸生产，随意减小PP管壁厚，导致其PP管耐压等级降低。要提高PP管件的质量，关键之一在于提高生产PP管件的注塑模.作为注塑成型的重要工艺装备，模具在注塑过程中处于核心地位，其设计与制造水平直接关系到产品的质量、品种及更新速度。