目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式，这种方式既保留了喷琳的效率，提高了处理速度，又兼有浸洗过程，使工件所有部位均可得到有效处理。

　　质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中，总碱度必须适当，才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间，一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外，还有少量固态油脂，故选择中温(50.601)处理较为合适。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

　　从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高.每一种涂料的泳透力。取决于它的制造工艺。在施工过程中，可通过适当降低槽液温度，提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改善泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。涂装电泳线对消防、环保的要求：1消防形式：喷漆室采用水喷淋自动灭火装置，调漆间采用二氧化碳自动灭火装置。

　　侧定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件.而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣。电泳涂装的方法及技巧（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。这里，我们介绍钢管法和福特盒法这两个常用的方法.