电泳涂装工艺解析

电泳

胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后，胶体粒子在电场的作用下，带正或（带负）电荷的胶体粒子向阴极（或阳极）一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大（10-7 ~10~9m），不会沉淀而成分散状态。在锌盐磷化钢板上，阴极电泳的耐蚀性是阳极电泳漆的2-3倍，在某些情况下升值可达10倍以上。

电沉积

固体从液体中析出的现象称为凝集（凝聚、沉积），一般是冷却或浓缩溶液时产生，而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时，带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离子）在阳极上聚集，当带正电荷的胶体粒子（树脂和颜料）到达阴极（被涂物）表面区（高碱性的界面层）后，得到电子，并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质，沉积在阴极（被涂物）上。2、涂装应用领域（汽车、工程机械、家电、船舶、集装箱、钢结构、桥梁、航天航空、轨道交通、木制品、建筑、卷材、厨具、健身器材、五金制品等）企业生产副总、生产厂长、涂装工艺、技术负责人、技改办负责人、工艺师、工程师、质量检验人员及商务人员。

　　目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式，这种方式既保留了喷琳的效率，提高了处理速度，又兼有浸洗过程，使工件所有部位均可得到有效处理。

　　质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中，总碱度必须适当，才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间，一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外，还有少量固态油脂，故选择中温(50.601)处理较为合适。电泳涂装后的水洗设备：工件经电泳涂装后，离开电泳槽时会带出未经电沉积的漆液，必须用水将其冲洗干净，否则会使漆膜粗糙，甚至会引起已沉积漆膜的“再溶解”，使涂膜防护性变差。

电泳加工价格的算法？

1． 电泳漆成膜成本：例如某公司电泳涂料（双组份）色浆A（固体份）45%，B树脂（固体份）37%，混合比例A：B=1：4，如成膜厚度为20μm，电泳成膜密度1.23g/cm3，则电泳漆可成膜表面积为（㎡）：

（0.2kg×45% 0.8kg×37%）/(1.23g/cm3×20μm) ≈15.96㎡

结合每公斤单价,则工件成膜电泳漆每平方米的成本可计算出结果(纯理论值，利用率为100%前提，但不同电泳设备、工艺、不同使用厂家，电泳漆利用率自行把握)。

2．前处理工艺成本包括酸洗、脱脂、表调、磷化，请前处理***人士来核实。

3．水电、燃料、人工、税费、包装、运输费。

4．设备折旧费均摊到每个产品。

5．返工率。

以上就是电泳加工成本核算的大致考虑因素。