




涂装流水线设备的发展现状
涂装流水线是目前表面处理行业为常用的设备;因其方便快捷,产量大,,中国又有世界工厂之称,所以涂装设备在我国市场的保有量非常大;
近年来,在我国上万家的涂装流水线设备制造企业中,部分企业的设计制造水平在国内首屈一指,整个行业呈现欣欣向荣之势,但因为人工工资的提升,使得涂装流水线设备制造业利润空间缩小,有些企业在无序的竞争中又报价过低,不符合正常的制造成本,达不到设备的要求,从而生产出设计不合理、配套件质量低劣、材料差的产品。由于只对单个零件进行涂装,可以通过喷漆线输送装置任意调整零件高度,甚至实现翻转,易于操作。
工程机械涂装技术将趋向于***化发展
零部件面漆化
零部件面漆化指的是在进行整车装配之前,将零部件进行底漆、面漆喷涂,并使其外观质量达到整车外观质量要求。2、高压水洗或清洁剂清洁:用高ya枪清洁车身表里外表(清洁介质是水或清洁剂),高ya枪的压力、流量,按其运用阐明书规则调整,确保车身各部位悉数冲刷到位,清洁完毕后,及时关闭清洁剂输入泵,并把清洁喷枪放到zhi定的方位。喷涂面漆的零部件装配成整车后不再进行涂装,直接进入下道工序,即所谓的“一次性涂装”或“先涂后装”,目前已成为工程机械行业提高产品外观质量的一个重要措施。与传统的工艺流程相比,采用零部件面漆化工艺具有以下优点:
1.1可以对零件的任何面进行喷涂。由于只对单个零件进行涂装,可以通过喷漆线输送装置任意调整零件高度,甚至实现翻转,易于操作。
1.2可以满足色彩多样化的要求。目前工程机械产品的整车色彩种类不是很多,而且色彩一般以大部件作为区分,如驾驶室采用与主机不同的颜色。零部件面漆化后装机,避免了可能出现混色、渗色等现象,简化了整车涂装工艺,提高了生产效率。
1.3零部件涂装面积相对较小,出现问题容易解决。
1.4减少了工序,节约了能耗。按传统工艺整机涂装前需要进行清洗和打磨;实行零部件面漆后,底漆喷涂后接着喷涂面漆,节省了清洗和打磨工序。
涂装设备生产线的维护有不可忽略的一些细节
对于机械涂装设备的维修,我们都会比较注重一些***部位的润滑,还有易损件的检查及***等等。但是,往往会有些细节是我们比较容易忽略的。那么,如果是以涂装设备生产线为例,我们在***的过程中比较容易忽略哪些细节呢?
首先,对于涂装设备上面的送风送水管,我们一定要每天进行排查,主要就是看有没有漏风或者是漏水的情况。特别是对于一些使用率比较频繁的设备,不能检查的时间不能隔的太长,因为这些管道的密封性能,是很容易受到影响的。
另外,涂装设备的风机皮带,我们要定期更换,即使从表面看上去没有出现明显的质量变化,我们也是更换。因为,风机皮带在长期的运转情况下,会由于长时间的摩擦而受到损伤,虽然表面上并不明显,但是皮带的韧性等都会受到比较大的影响。
流水线设备操作简要
1、电器操作简要:流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四极开关, 用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。(6)运行速度都比较慢所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。配电箱的n接零线,a, b, c接电源的三相电源,u, v, w接电动机,3,4接调速电机的f1, f2。5,6,7接调速电机的u,v,w。
2、启动电动机的方法:先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下一排的第二个dz108开关,是否是红的长,蓝的短。(此工序为可选工序,仅应用于油污对比严峻的物件)※留意:①不要使过量溶剂,避免溅到肌肤上,格外是脸部。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电***的红色按钮,就可停止电机。后将总开关关闭。
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