涂装设备涂装时咬底的原因及处理方法

　　一：原因

　　1.底层与面层不配套，如硝基底漆，聚酯面层。

　　2.底层未干就涂面层涂料。

　　3.底漆层过厚。

　　二、解决办法：

　　1.底层与面层涂料注意配套使用。

　　2.同一类型的涂料，底层实干后再涂面层涂料。

　　3.不宜过厚，一次涂层不超过80μm。

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没考虑涂装设备节能问题：

就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的．

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。所以大家在设计的时候，一定要避免出现上面的这些常见的错误，从而造成了不必要的损失！

喷漆设备

1.常见喷漆室分类:

1)干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆；

2)喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；

3)水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；

4)水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。

2.喷漆室主要结构:

1)室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

2)漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。干式通过折流板或过滤纸将漆雾过滤 下来。湿式是通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

3)供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

4)通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

5)照明装置：保证设备有良好的采光。

6)废气处理装置：保证达标排放。

喷涂工艺作为加工制造行业不可或缺的***工艺，对喷涂设备的依赖性是比较强的，虽然如今的喷涂设备从整体来说已经具备了极高的自动化水平，但是从地域划分来看，各地自动化程度的表现并不一致，这也就给企业的设备采购增加了难度，不过在广东喷涂设备生产企业的不懈努力下，自动化喷涂已经成为了现实，这也是其设备销量能够根本性原因，相信这对提升加工制造也的整体工作效率也会起到决定性作用，毕竟喷涂操作在整个制造流程中的重要性是不言而喻的，任何客观因素都无法阻挡自动化喷涂作业的推进。近年来国内一些单位对涂装生产线所用的设备、新技术的研制虽有一定重视，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、资金等限制，往往模仿多，***开发少，创新少，所以成效不显著。